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全面生产管理(TPM)活动

质量保证
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  • 开课时间:2009年04月25日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2009年04月26日 17:00
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:53773
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:902
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培训受众:

中高层管理者,生产/设备管理部门经理,TPM推进者

课程收益:

系统理解TPM的目的及推进方法
TPM活动工具的掌握
基本能组织开展TPM活动

培训颁发证书:

课程大纲:

一、TPM的涵义及起源
1.TPM概论、概念及特点
2.TPM与TQM的关系
3.TPM的目的和目标
4.TPM 活动的2大基石
二、TPM推进各阶段介绍
1.八大支柱介绍(自主保全、计划保全、个别改善、品质保证、教育训练、环境安全、事务支援、MP设备初期管理)
2.推进TPM的12个步骤
3.八大支柱的推进顺序
4.八大支柱在企业各部门的职责分配
5.典型的TPM推进组织结构
6.案例讲解
三、TPM活动方法介绍
1.活动的Master-Plan
2.小集团活动计划及监控(Small Group Activity)
3.成立小集团
4.小集团活动工具的概念和事例
5.各工具的相互关系、做成及管理方法
6.小集团评价方法
7.TOP诊断方法
四、自主保全(Autonomous Maintenance)
1.自主保全的目的和范围
2.自主保全推进6步骤
3.5S和 Model Machine 活动
4.目视管理
5.发生源/困难场所对策
6.制订清扫/加油基准的方法
7.STEP诊断方法
8.案例和事例讲解
五、计划保全(Planned Maintenance)
1.计划保全的目的和推进理念
2.计划保全推进6步骤
3.故障为0的6大对策和4个阶段
4.关联名词解释
5.MTBF:Mean Time Between Failure ;
6.MTTF:Mean Time To Failure;
7.MTTR:Mean Time To Repair;
8.LCC:Life Cycle Cost
9.设备等级管理体系及保全方式的确定
10.备品备件等级管理体系
11.故障分析对策Worst 5 活动
六、个别改善(Individual Improvement)
1.个别改善基本概要
2.设备LOSS构成
3.设备综合效率管理:OEE-Overall Equipment Effectiveness;
4.个别改善活动的QC- Story
5.案例讲解
七、TPM总结回顾及个案解析

培训师介绍:

 
讲师介绍:王老师
学历:毕业于国内知名重点大学机械专业
现任:公司资深讲师;现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
工作经历:曾先后任职于国营及外资大型企业,担任生产现场管理和设备管理职务,多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广,长期领导、组织企业内部生产革新活动,并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间,成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生产(TPS)活动等企业革新项目;特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间,为多个工厂成功推广实施TPM,提高了企业生产效率,降低了企业生产成本,改善了企业产品品质,在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。
代表客户:德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。
培训特点:根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。

本课程名称: 全面生产管理(TPM)活动

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