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TPM全员生产维护

质量保证
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  • 开课时间:2009年04月25日 00:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2009年04月26日 00:00
  • 课程时长:13小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:53900
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程收益:

通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:

·理解TPM活动的意义,以及推进各模块/各阶段的目的,含义,理解给制造企业带来的影响,提高全员的素养;

·了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况;

·掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系,理解TPM是提升企业业绩的有力工具;

·学会独立组织和推进TPM活动的方法;

·掌握TPM推进模块之间的关系和特点,训练并掌握各模块的推进步骤和手法;

·了解诊断方法在TPM推进中的作用,掌握推进TPM的诊断方法;

·掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益目的;

·掌握在中国企业在推进TPM活动中,对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

课程大纲:

一 TPM概述

·什么是TPM活动

·TPM在组织中扮演的角色

·TPM的发展沿革与未来趋势

·TPM活动与设备维修的关联

·TPM的各项主题活动

·TPM在中国的开展

二 TPM之自主保全

·自主保全的基本概念

·开展自主保全的七步骤

·解决问题的5步法则

·TPM基础-―5S活动和目视管理

·5S与TPM的关系

·“红单作战”与“黄单作战”

·润滑手册的建立

·诊断活动

·自主保养的案例分析

三TPM之设备战略

·计划保全和故障减少的基本观念体系

·建立设备计划保全效率化的体制

·建立设备档案

·MTBF/MTTR及保养维修周期的计算

·计划保全4阶段7步骤展开

·成功推行计划保全的要点

·TPM活动计划保全时间缩短

·故障减少

·案例讨论分析

四 TPM之重点改善

·工厂运行中各种损失和浪费

·重点改善的主要内容

·TPM重点改善活动展开的步骤

·设备OEE与损失结构分析

·重点改善水平展开

·TPM活动重点改善的案例

五 TPM之品质保全

·品质保全的概念和工具

·TPM品质保全的开展步骤

六 TPM教育训练篇

·高效率员工的目标

·多能工的图的使用

·TPM教育训练的步骤

·保全技能教育课程案例

·教育训练体系建立的案例

七 间接部门――提高业务效率

·业务部门效率化改善

·业务部门效率提高的原则

·TPM业务部门效率提高的步骤

八 如何促进全员参与TPM

·TPM中团队活动的意义

·团队活动活跃化的措施

·团队活动活跃化的技术手段

九 TPM的中国之路

·TPM在中国企业推行的经验

·TPM推行中的注意点

培训师介绍:

 
张海博 讲师详细介绍
BESTWAY高级讲师,工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
擅长领域:精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等

本课程名称: TPM全员生产维护

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