精益改善团队领导人

该课程设计为提供实践的精益知识和工具改进工厂运营，同时帮助你在组织中启动精益变革。目标学员包括:
现场主管，工程师，黑带候选人，变革代理人，现场作业及设备相关人员
离散型生产企业，物流中心，建筑，服务，或多重流程工业

学习目标:
成功完成精益改善领导人培训项目，学员能够:
讲授精益生产基础
7 种浪费
价值流图分析
改善项目管理
时间观察
及时制生产
工厂流动模拟
看板拉动
标准作业
目视化管理

有

课程简述:
在精益实施和持续改进中，现场主管作为精益改善团队领导人扮演着重要的角色，他们需要理解精益环境中的管理和传统的不同之处。现场主管作为一位实施者和指导者，必须理解整个的作业流程并按价值流管理进行直接作业现场观察，以及他们对公司整体价值流的影响。
该课程培养学员对什么是精益和精益生产有深入的认识，熟练使用精益工具进行企业运营改进。同时帮助管理层培养企业组织内部精益改善资源，并由内部员工主导培训和改善活动。
本课程进一步强调组织成功实施精益过程中作为个人和团队的作用，期待的利益，如何衡量，如何传递变革中的问题，现场主管的培训和发展。同时以现场模拟授课的方式，通过一系列互动讨论、模拟练习和案例分析增强员工对精益管理的认识和应用能力。
课程提纲:
讲授精益生产基础：
作为成功的精益改善领导人或改善推行者，培训的第一天是介绍新观念给每一团队成员，激励他们采取行动达到设定的目标。所以如何进行专业的、有效的和相关的精益原理阐述相当重要，同时你应自信所掌握的知识并能回答挑战性的问题。
该课程包括精益生产的定义，简要历史，理念，方法和改进任何商业流程的工具。重点在于理解精益生产的需要和通过工厂流动模拟从实践中学习。使用交互，模拟和练习来加强关键概念 ，角色扮演回答你会在日常培训中所遇的问题 ，你必须教授和激励每位学员张开他们的眼睛认识精益生产和改善的潜力。

精益生产概论与工厂流动模拟:
该课程介绍精益生产的基本原理和常用工具，同时采用互动模拟工厂使学员深刻理解精益制造系统的关键原则。该课程覆盖:

? 变革的主要障碍和对策
? 在组织中管理变革的阻力
? 精益的十大戒律
? 丰田生产系统是精益的模式
? 识别和消除组织中的7种浪费
? 为什么采用改善实施精益?
? 探讨其他实施精益的方式
? 参与精益工厂模拟和练习实际精益变革
? 精益对工厂和企业代表意义

价值流图分析
该课程涉及如何在制造工厂成功开始绘制价值流图所需的所有知识。价值流图的步骤、符号和机制将通过实践小组绘制练习学会。也包括提问与回答，回顾常见问题，如何在价值流未来图上应用精益技术。
? 价值流图概论
? 价值流分析十大步骤
? 绘制现状图(模拟练习)
? 直接流程观察
? 识别7中浪费
? 未来图10大问题讨论
? 识别安全、质量、交货期和成本的机遇
? 如何创建未来图
? 创建未来图实施计划

及时制生产
及时制生产是精益制造的一大支柱(另一支柱是自

姓 名：杨凯

履 历：
美国擀霸（上海）精益咨询公司---------------中国区运营经理
营运咨询顾问
罗克韦尔柯林斯航空服务------------------------精益经理

教育背景：
复旦大学MBA

咨询专长:

精益生产概论
价值流分析
准时化生产
KANBAN管理
精益专家培训
均衡生产
现场改善
精益办公


工作经验:
杨老师拥有14年在不同行业的工作经验，其中包括医疗仪器、电信设施和航空服务。杨老师在近5年中将精益实践应用于生产、服务、会计及客服运营流程中。他的咨询及培训的特点是：10%理论+20%观察+70%实践。只有把理论更好的应用于实践，才能把精益做的更好！
杨老师曾在罗克韦尔柯林斯航空服务部门，一家美国航空航天防务企业，作为高级技术专员为国内航空公司提供航空电子维修服务工作了4年。而后被选为参加精益领导人培训项目，在美国和新加坡接受系统精益培训。该培训项目使其深刻掌握了精益原理和工具，并应用于罗克韦尔柯林斯上海的运营。
在罗克韦尔柯林斯期间，杨老师作为精益主管负责培训员工如何在航空维修服务中应用丰田生产系统。他带领改善团队在降低交货期、库存、成本以及提高质量取得巨大的成果，并且保持了年度利润率的增长.

部分培训客户:

中化集团
金茂集团
百特电机
博世（中国）
马尼托瓦克
诺基亚
声扬电子
沪东重机
特灵空调
GE小天鹅
惠尔浦
鄂尔多斯冶金集团
贺氏特殊材料
腾普（常州）精机
德联覆铜板
格力电器
沈阳机床集团
麦格纳动力总成
法兰卡厨具
GE塑料
山东铁姆肯
安凯特
辽宁奥镁
山西霍煤集团


部分辅导项目：
咨询顾问，欧洲手机工厂JIT现场改善，生产效率提升40%. (2005-09)
咨询顾问，欧洲电子工厂SMT快速换产现场改善SMED，换产时间降低65%。（2006-2）
咨询顾问，欧洲电子工厂流动优化现场改善，制造周期下降一半且场地利用率大大提高，直接财务收益超过一百万美元( 2006-6)
培训讲师，马来西亚吉隆坡世界级制造研讨会。(2006-05)
咨询顾问，百特电机5S培训和现场改善。（2006-07）
培训讲师，博世中国CIP现场改善（非制造流程）研讨会。（2006-08）
咨询顾问，特灵空调和GE小天鹅精益专家项目。(2006-11)
咨询顾问，精益供应链和精益新产品研讨会。(2006-11)
咨询顾问，美国起重机公司价值流分析项目。（2006-12）
咨询顾问，鄂尔多斯冶金集团5S培训和现场改善。(2006-12)
咨询顾问，精益变革中的人员管理研讨会。(2007-01)
咨询顾问，弗兰卡厨房系统价值流分析和现场改善项目。 （2007-05）
咨询顾问，美国特种造纸公司精益培训和价值流分析项目。(2007-05)
咨询顾问，沈阳机床集团内部精益专家培训项目, 高级经理精益理念调整和基层现场主管精益专项训练。(2007-07 to 11)
咨询顾问，麦格纳动力总成精益培训和价值流分析项目。(2007-09)
咨询顾问，格力空调工厂精益现状评估项目。(2007-10)
咨询顾问，GE塑料均衡化和看板拉动培训和现场改善。 （2007-11）
咨询顾问, 中国中化集团公司高级经理精益管理培训和精益专家培训.(2008-3～4)
咨询顾问，金茂集团精益管理培训（2008-4）
咨询顾问, 腾普精机精益管理和精益专家（2008-4）
咨询顾问, 安凯特精益管理和精益专家（2008-4）