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应用质量工具解决现场问题

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培训受众:

培训对象:质量经理、质量主管和生产现场管理人员等

课程收益:

课程背景
虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证,但现场质量问题似乎却有增无减,报废和返工质量问题屡屡发生。现场很多人员也学习了不少质量工具,但在实际应用中却难得要领……
? 如何有效提高现场人员质量意识,树立全员质量管理的观念?
? 如何有效的衡量生产现场的质量损失,科学地分析现场的质量问题?
? 如何发现改进的机会,有效地确立改进的项目?
? 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具,有效地降低现场的质量损失?
? 如何建立公司内部现场的质量改善体系,系统地推动现场质量水平的提高?

课程大纲:

课程受益
与以往的质量培训不同,本课程没有冗长、枯燥的理论,通过游戏与案例,使学员轻松掌握现场质量改善的工具与方法,并以质量成本的形式表达可见的改善成果。通过该课程的学习,理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一,也是APQP的启动过程的一部分。
利用系统化方式立即大幅度降低运营成本
可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式
通过分层审核保持制造/装配的完整性
促进沟通;

课程大纲
一 快速响应
快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的方法
什么是快速响应?
认识快速响应的重要性
确定和定义重要的质量问题
学习快速响应会议的指导方针
学习快速响应会议的角色和职责
认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
学习快速响应的过程要求
快速响应运用的工具
―8D解决问题的方法
―QC新老七种工具
―FTA
―QFD
―质量成本
二 不合格产品的控制
?应用视觉管理系统定义不合格产品
?实施不合格产品控制
―标识、隔离、评审、处置
确定不合格产品控制策略要求
运用统计过程工具遏制不合格品
三 标准化操作
什么是标准化操作
标准化是持续改进之路
标准化是减少浪费,解决问题的基础
标准化操作工作表的内容
标准化操作过程要求
标准操作员培训
标准化操作过程要求总结
四 标准化操作员培训
为什么要使操作员培训标准化?
标准操作员培训要求
标准操作培训文件包含哪些内容
―文件管理的要求
―标样的管理
―5M1E控制
标准操作员培训跟踪方式
标准操作员培训要求的总结
五 风险(RPN值)降低
主动式风险降低要求
被动式风险降低要求
系统中的FMEA
设计中的FMEA
过程中的FMEA
风险(RPN)降低过程要求总结
六 防错验证
错误是人们所犯的疏忽,无意,意外的过失。意外错误不仅是可能的,而且是不可避免的。防错是检测和预防缺陷的唯一途径。
什么是错误以及它们为什么会发生?
日常生活的防错
为什么要把事情做到100%正确?
防错和错误检测设备
防错验证要求
应该验证防错/检测设备,并记录它们各自的位置
应该制定应对计划,以便在防错/检测设备未通过验证时执行
防错/检测设备应该每天验证一次
防错验证结果应该记录下来,并对故障立即采取措施
防错验证结果应该由工厂领导审查
防错验证要求总结
零缺陷管理
七 分层审核
定义分层审核的过程
定义分层审核的目的
确定和解释分层审核策略的过程要求
分层审核频率
分层审核跟踪表
过程审核
―原材料/外购件
―每一道生产工序
―上下道工序的满意度
―特殊特性的管理
八 客户满意度审查与评估
避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
验证过程控制是否有效
提供信息以采取快速纠正措施
补充经核准的控制计划
应用于同零部件有关的客户满意度项目
工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
C.A.R.E活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止
介绍工具雷达图:区分纠正、纠正措施、预防、持续改进
九 经验教训
建立一个利用经验教训来预防问题发生的正规流程
如何确定经验教训
经验教训的归档
经验教训的沟通方式
经验教训要求总结

培训师介绍:

 
讲师介绍――曹亮先生
曾长期任职于大型外资汽车零部件制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。 专长领域
"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训
"和咨询。
授课风格
曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以
过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
服务企业
大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
企业反馈
老师在质量工程方面的知识非常渊博,并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。
――唐纳森(无锡)过滤器有限公司
管理工具的概念的导入和使用手法,能在各种管理工具和方法交互。
――派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司

本课程名称: 应用质量工具解决现场问题

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