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8D之问题分析与解决实务

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  • 开课时间:2009年08月08日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2009年08月09日 17:00
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 范老师
  • 课程编号:70574
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1033
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培训受众:

实验室人员、计量管理人员、质量管理人员、产品开发人员、审核员等。

课程收益:

如何抓住大客户?如何在大客户内部创造更多的市场?赶在竞争对手前,早一步学习本课程,您就会收获:
现今是竞争激烈的时代,面临顾客反馈的产品品质问题和公司内部的产品品质问题,企业主都在苦思如何有效处理并避免再次发生,以满足顾客和市场竞争需求。一家公司若能善用8D手法,将为企业有效处理产品品质问题并避免再次发生。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式,并运用8D手法,达成解决问题与提升质量。使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。

培训颁发证书:

国家证书

课程大纲:

一、8D:8DISCIPLINES定义;
8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法,比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨;
二、8D的本质:问题解决程序;
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
三、8D步骤说明;
*G8D 步骤G8D Additional Portions
D0:征兆/ 紧急反应措施
*将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化

*针对此征兆决定是否使用 G8D 及G8D应该处理及预防的范畴
*用以确认 Symptom(s) 的工具图表
*Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施
D1与D2
D1、成立小组与职责
*小组的成立的目的和目标
*小组的成员
*小组的成员职责权限划分、如何沟通和沟通方式
D2、问题描述与头脑风暴
* 发现并收集问题,详细描述问题与5W2H
* 不是马上处理问题,而是认清楚问题本身是不是问题?
* 看清楚问题的本质是什么? (异常与结构,普通原因与特殊原因);
* 普通原因与特殊原因区分,SPC与控制图应用;
* 分清楚什么是现象? 什么是真因?
*柏拉图与二八法则 、ABC 分析法;
D3:Develop Containment Action (暂时改善措施)
*找出和选择最佳 “ 临时改善措施"
*决策
*实施,并作好记录
*验证
D4、确认并验证问题出现的根本原因
* 分清楚什么是现象? 什么是真因?
* 发生原因与流出原因;
* 丰田生产方式: “反复提出五次为什么”寻找原因?
* 鱼刺图分析,寻找原因?
* 头脑风暴的活动过程和实施规则;
* 确定和评估根本原因;
* 验证;
D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定,确认解决对策的正确性
*针对发生原因与流出原因,拟定永久改善措施的对策;
*整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案;
*以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施;
*管理层承诺执行永久纠正措施;
D6、执行永久解决问题的纠正措施
*执行纠正措施的步骤;
*证实纠正措施实施的效果:在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的旋转, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行

*执行永久纠正措施,废除临时措施
D7、差错预防 - 防止再发生
* 检查同类产品是否有此类问题,如有将永久解决问题的纠正措施横向展开;
* 针对发生原因与流出原因,从管理角度寻找是那一个过程、那一个过程小过程、那个环节的问题;
* 提出管理过程、系统的修改建议,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案;
* 以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施,修正管理过程、系统;
* 验证有效性;
* 总结;
D8、恭贺小组
*制定改善成果表
*成果汇报
*表彰
四、8D中常用工具串讲;
*QC旧七手法和新QC七手法的应用
*旧品管七大手法定义与应用关系;
*层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习;
*过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习;
*散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习;
*新品管七大手法与在品质活动中意义、作用与定义;
*箭形图法、PDPC法、亲和图法的制作步骤和案例、练习;
*关联图法、系统图法、矩阵图法制作步骤和案例、练习;
*矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习;
五、如何应用8D手法解决问题与案例分析;
*知名台资企业8D手法运用案例分析;
六、案例分析、课程总结、考试。

培训师介绍:

 
范老师是中国国家ISO 9000注册审核员、中国天津汽车中心QS-9000评审员、美国品士ISO/TS16949评审员、6σ黑带。主要专长于提案改善、项目管理、6σ绿带、DOE实验设计及TS五大工具、汽车行业的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949、IE工业工程、良好的英文读说写、多种生产管理和制程改善及规划课程的专任讲师。曾服务过的客户科德宝.宝翎、丹阳宏昌汽车配件、爱普科精细化工、贵弥功(无锡)、芜湖升科热交换器、SMT新进电子、希门凯电子(CMK)、常熟恩斯克轴承、江苏春兰汽车零配件、常州华阳万联汽车附件、日立汽车部件……

本课程名称: 8D之问题分析与解决实务

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