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课程大纲:

一、班组长的认知和使命
◆角色认知的三个层面
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责
◆班组长的基本能力
◆案例分析：
二、现场之机、料、法管理――现场管理要点
◆设备管理要点――分类、点检、保养及不良处理
◆现场设备日常点检与保养
◆实例分享:这样的设备点检！
◆物料管理要点――识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
◆实例分享:他们的仓库为什么越减越多？
◆运用ABC法管理物料
◆生产现场的管理、现场的关键管理
三、现场管理标准化
◆对生产现场标准化的认识
◆现场标准化5大特点
◆标准化作业与非标准化作业区别
◆实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》
◆合理的生产现场布局
◆生产定额完成率达标跟进管理
◆作业指导书的制定和管理
◆如何推广和应用OPL
◆实例分享:五百强企业OPL应用
◆生产周期管理
◆交货期管理
◆工序标准化与现场均衡
四、生产现场改善与效率提升
◆现场改善是成本降低的基础
◆工作改善的误区
◆如何挖掘成本浪费
◆如何清除员工的浪费
◆现场中常见的七大浪费
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆现场中的常见的10动作的浪费
◆如何识别现场中的浪费
◆工作效率提升
◆案例：现场改善的浪费
五、现场6S升华
◆6S推行的误区
◆6S推行的关键与要点
◆现场红牌作战与定置管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理的水准
◆看板管理与现场
◆看板制作、设计要点及设计技巧
◆稳健推进看板管理
◆实例分享:6S推行图片展示
六、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
◆面对问题的心态
◆面对复杂的工作--如何突破困境
◆问题分析与解决的正确程序
◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
七、班组长的一日管理
◆班前要准备的事情，高效率早会的实施
◆实例分享:《班前准备查检表》
◆班中要控制的事情
◆实例分享:《班中控制查检表》
◆班后要掌握的事情
◆案例分析:用数据“谈问题”
八、现场基础管理能力提升――精细化管理的实施
◆精细化管理与TQM、TQC、TPM关系
◆企业基础管理的精细化实施
◆精细化管理与制造：（LP）
◆实例分享:

培训师介绍：

陈鹏，东莞市高级讲师，中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问企业生产管理专家。曾任世界500强理光（日资）工业改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。陈鹏老师特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，采用多种教学方法，如案例分析、案例分享、小组研讨、学员演示、情景模拟等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授实践中，提高工作水平。

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