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精益生产增值系统构筑与实战训练

质量保证
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  • 开课时间:2009年12月19日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2009年12月20日 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 陈志华
  • 课程编号:79220
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:1936
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培训受众:

总经理、厂长、精益生产推行专干、制造工程师、IE工程师、现场各部门主管或经理。

课程收益:

1、两小时彻底了解精益生产的全貌;
2、两天掌握增值系统构筑与操作技巧;

课程大纲:

精益生产的价值理念系统篇

第一章:五大思考提炼精益理念的精髓
思考一:是什么创造了丰田神话?
(我们到底缺什么?)
思考二:精益生产到底是什么?
(是理念?是模式?是方式?是JIT?)
思考三:丰田模式的核心思想是什么?
思考四:丰田模式的核心思路是什么?
思考五:精益制造的基本科学和原理是什么?
我们明白了吗?掌握了吗?应用了吗?

第二章:精益价值理念构成七层次图解
1、核心理念(精益制造)
2、终极目标(七个零目标)
3、基本运行模式(JIT实现)
4、应用科学与管理原理(科学管理与一个流)
5、现场三大运行系统(流线化、均衡化、超市化)
6、运行系统构成的六大支柱
7、支撑六大支柱的四大基石

价值流与增值系统构筑篇

第三章:关于价值流
1、什么是价值流和其三大特性
2、价值流在企业应用的四大领域
3、人流的增值方式
4、物流的增值方式
5、制造过程中价值活动四种表现
6、价值活动在工艺流程中的应用
7、作业增值的分类与四大改善原则

第四章:增值系统构成图解
第一招式:流线化生产
1、流线化生产线构建要素
2、流线化生产设备设计考虑要素
3、流线化生产人员安定要素

第二招式:安定化生产
1、设备安定化的八大要点
2、品质安定化的五大要点
3、物量安定化的五大要点
4、管理安定化的六大要点
第三招式:平衡化与超市化

第五章:精益生产支撑系统构成图解
1、传票(看板)生产系统的构成
a、计划出库传票
b、特别出库传票
c、物品现品票
2、目视管理系统
a、目视管理的四大体系
b、目视管理的运用技巧
3、精益指标计算与管理系统
3.1、基本管理指标
a、全体人员数
b、间接人数
c、固有负荷能力
d、无效负荷能力
e、有效负荷能力
f、产品标准工时
g、实际实现负荷
3.2、精益运算指标
a、间接人员比例
b、固有负荷能力有效率
c、生产效率
3.3、精益派生指标
a、生产综合能力
b、全员生产性考察
c、人均实际负荷
d、单位工时成本
e、加工成本
f、无效负荷能力比例

培训师介绍:

 
-工商管理硕士
-国内制造管理专家
-MMC制造管理中心高级顾问
历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管、IE经理、生产经理、 制造总经理等,熟悉精益生产流程优化,曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究,曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程有:《如何构筑标准化劳动定额管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能型车间主任实战技能训练》、《生产现场危机预防与控制技术》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!

本课程名称: 精益生产增值系统构筑与实战训练

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