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生产计划与物料控制PMC

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  • 开课时间:2006年04月01日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2006年04月01日 17:00 周六
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:7986
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1536
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培训受众:

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课程收益:

本课程主要让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式,掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系,掌握生产计划与物料控制的有效方法,掌握物料需求计划(MRP)的原理、MRP与MRPⅡ、ERP的实施及有待解决的问题,掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法,从而令整个生产过程更加流畅,达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力,提升企业

培训颁发证书:

结业证

课程大纲:

课程大纲:
第一部份:如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用(0.5h)
1、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求
2、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业供应/生产/存货和销售带来种种问题
3、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。
4、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作

第二部份:如何有效进行生产计划与控制(6.5h)
一、如何做好主排程生产计划
1、不同产销型态下的生产计划方式关键
2、存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧
3、订单式生产的「主排程」模式与执行技巧
二、如何做好细排程生产计划
1、细排程的功能需求分析
2、如何避免排程作业的陷阱
3、如何做好产能负荷分析的管理流程与架构
4、产能负荷分析的运用时机与生产计划制定技巧
三、如何做好生产作业准备
1、生产作业准备的执行要领
2、如何运用缺料分析使计划投产更具可行性
3、派工作业的程序与要领
四、如何做好生产进度控制
1、如何做好跨部门生产进度控制流程与步骤
2、如何做好事前计划与决策/事中跟踪与控制
3、如何获取正确及时的制程信息
4、企业常见的生产异常的原因分析与解决要领
5、生产进度落后八大改善措施
五、生产计划控制的特殊问题与解决方案
1、插单、加单产量规划与应变方法
2、紧急订单防范处理与应对技巧
六、生产计划与生产控制绩效管理
1、如何制定生产控制绩效考核项目与标准
2、如何准确收集与有效利用考核数据
3、绩效不理想的原因与对策分析
七、双向交流;测验及满意度问卷调查时间

第三部份:准时化生产(JIT)-生产计划与在制品和物料的有效控制(1.5h)
一、JIT生产方式下的生产计划与物料控制
1、推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
2、准时化生产方式(JIT)运用的独特之处
3、如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更
4、如何透过工程技术(PE/IE)手法达致生产柔性化
二、看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用
1、如何运用看板管理拉动供应商JIT供货
2、如何运用看板管理拉动物料仓库配送
3、如何进行各工序间的在制品拉动

第四部分 如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制 (5.5h)
一、产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
1、制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法
2、使产销顺畅的物料管理的要诀―5R法则/3不法则/3定法则
3、如何使进料有效配合生产计划
4、如何提高仓储料帐管理的正确有效率
5、备料管理与领发料程序的要领与技巧
二、如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)
1、MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析
2、如何有效计划常备性物料与专用性物料
3、MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?
4、现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
三、如何有效执行库存控制
1、库存管理的基本模式及其优缺点分析
2、存量控制的重点分析:安全存量VS最高存量VS最低存量
3、E.O.Q(经济订购量)的探究分析
4、加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
5、不同需求特征的物料进货批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
6、库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)
7、降低库存的有效途径分析
如何有效建立供应商库存寄售制?
如何有效实施库存“体外循环”
如何有效规划供应商系统供货
如何有效实施全球采购与供应商集成
如何有效执行采购与物流外包
8、库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧
四、呆料的形成与防范技巧
1、呆料形成的原因分析
2、如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料
五、如何督促物料到位-仓储管理优化与配送管理
1、以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化
3、仓储与PMC业务协调及其信息流优化
4、如何建立与PMC相协调的配送体系
5、MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧
、影响物料供应不继的分析
、物料短缺的原因及预防对策
、物料进度督促的技巧
六、供应商物料交期与质量管理(VQM)
1、供货商交期管制之道
2、改善供货商物料品质的管理技巧
3、供货商物料品质管制实施手法
4、供应商控制的关键要素与技巧
5、如何建立与有效实施供应商评鉴体系
七、物料管理绩效评估方法与技巧
1、库存周转率的分析与评估
2、库存周转期间的分析与评估
3、物料削减率的分析与评估
4、物料库存金额的比率分析与评估
5、呆废料金额的比率分析与评估
6、呆废料处理绩效的分析与评估
7、物料货龄分布的分析与评估
八、双向交流,测验,满意度问卷调查时间:

时间:2006年4月1-2日


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本课程名称: 生产计划与物料控制PMC

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