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卓越的现场管理与改善

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  • 开课时间:2010年03月09日 09:00 周二 查找最新
  • 结束时间:2010年03月10日 17:00 周三
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:82457
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:328
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培训受众:

厂长,经理,生产主管,办组长,及有待提升的员工

课程收益:

课程背景:
为什么我们产品质量或服务老是上不去?
为什么客户的交货期我们老是一拖再拖?
为什么我们的成本老是居高不下?
因为我们现场管理脏、乱、差所致!优良的产品不可能是在垃圾箱里干出来的,优良的产品是优秀的人干出来的,所以通过推行6S管理,创造整洁、有序的工作环境,是提高产品质量、降低生产成本、提升人员素质的必经途径!

课程大纲:

第一篇 分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题
1、企业现场现状“顺口溜”
2、工厂混乱所带来的生产管理混乱局面
3、如何制定计划、如何进行人员组织、如何进行员工沟通、如何进行控制、作为管理者如何进行大胆决策
4、车间主任与班组长的职责与每天八小时做的工作
5、现场管理者在企业中所扮演的角色

第二篇 生产现场管理者在工作中的使命
1、企业的构成与部门组织界定
2、生产部门的工作使命
3、企业四个层级(金字塔结构,金领、白领、灰领、蓝领”)
4、生产现场管理者所需的管理素质与技术素质
5、生产现场管理者领导工作的基本框架(计划、组织、沟通、控制、决策)
6、生产现场管理者责、权、利的与KPI有效结合
7、生产现场管理者每天八小时的量化

第三篇 何谓一流现场
1、一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)
2、正确的现场管理与改善意识(优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的)

第四篇 现场管理之品质管理
1、ISO9000/QS9000 与质量管理的关系(为什么程序文件与实际工作有距离?)
2、员工质量意识的再造(增加员工的自我检验意识,从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的)
3、要求员工按作业指导书操作(要求技术部门提供工序操作规程,同时要求安排相应的培训)
4、要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验
5、控制:进料控制、过程控制、产品控制
6、从“计件体制向联动交叉体制”转变,来减少检验员甚至不要检验员
7、在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识
8、品质不仅仅是取决于“质量管理”

第五篇 现场管理之瓶颈管理(生产与计划管理)
1、计划不准
2、交货难保
3、计划要逐级下达
4、订单生产形式下的交期管理(围绕:品种多、数量少、交期短)
5、推进式交货流程
6、拉动式交货流程

第六篇 现场管理之物料管理
1、ABC物料分类
2、物料编码
3、仓库“黑洞”
4、建立物料运作流程
5、仓库“超市”与建立“租界仓库”
第七篇 现场管理之设备管理
1、一级保养
2、二级保养
3、三级保养
4、TPM(全面生产保全)

培训师介绍:

 
工作经历:

刘老师拥有多年世界500强企业的管理工作经验,在最近的7年中他在福特汽车、摩托罗拉电子行业中领导实施精益,先后担任工厂中数十个改善项目经理,具体辅导上百个QC小组改善活动。 在福特江铃和摩托罗拉实施变革过程中,带领精益团队在降低库存、缩短交付周期、工作效率提升、空间节约等方面取得了卓越的成就。

他在担任现场管理工程师、物流规划工程师、生产主管、物流主管、精益生产经理、生产经理、培训师等不同职位的经历中积累了大量不同领域的业务技能,使其系统掌握企业的运营流程和准确把握其改善机会。

作为精益顾问期间,他出任过外资和国内咨询公司的高级顾问和项目总监,辅导过众多企业实施现场改善和精益生产改造项目。其中包括精益生产、5S现场管理、价值流改进、工厂布局、快速换线、KANBAN系统和生产效率提升等一系列精益项目。他对精益生产的执着追求过程中,不断学习实践和总结,在其个人博客中发表专业文章近百篇,他提倡的把复杂的事务简单化的理念得到了学员和读者的充分认可。

赴日学习丰田生产方式,师从丰田高级经理,并和日本顶级咨询顾问一起工作。

本课程名称: 卓越的现场管理与改善

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