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培训受众:

企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。

课程收益:

在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和开拓内需等经营方向的转变，对内则利用发展相对缓慢的时机练好内功。尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、精益生产，以此来提高设备的效率更加灵活地应对急剧变化的市场，但要用什么方法来提升设备的工作效率进而实现精益生产呢？为此我们将多年来诸多优秀企业提升设备综合效率OEE的种种经验与做法总结出来与大家共享.

课程大纲:

认识设备综合效率OEE（60分）
·案例分析：设备的效率为什么这么低？
·设备的效率经常损失在哪里？
·设备综合效率OEE的由来与产生
·为什么一定要使用OEE？

如何计算设备的效率OEE（90分）
·设备的综合效率OEE的原理
·单台设备的OEE计算（含多种产品）
·生产线的TEEP计算（含多种产品、多台设备）
·结合实际的OEE、TEEP计算练习

降低停机损失的分析和改善（240分）
·故障原因的分析和改善策略
·建立预防维修体系，实施自主保全AM和预防维修PM
·故障的快速分析与判断-FTA、PM
·快速维修QM技术

缩短生产准备时间的分析和改善（90分）
·生产准备的时间损失能否缩短？
·生产准备时间损失的改善活动
·快速换型SMED (分阶段录像观看与讨论)

设备性能降低的分析与改善（90分）
·设备速度降低的原因分析
·提升速度的改善，追求行业最高水准活动
·设备瞬间停止的原因分析
·设备瞬间停止的改善，设备可靠性的提升活动

加工不良的分析与改善（150分）
·设备与质量的密切关系
·实施质量保全活动
·减少不良损失的自

培训师介绍：

高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。

本课程名称： OEE设备综合效率提升

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