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精益六西格玛管理高级实战班

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  • 开课时间:2010年06月05日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2010年06月06日 17:00
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 何小勇
  • 课程编号:86916
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:396
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培训受众:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经
理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员

课程收益:

学员经过三天21小时学习后能达到下列目标:
---理解什么是精益思想、六西格玛、精益六西格玛与六西格玛设计。
---理解如何把精益六西格玛作为实现公司战略的方法论,提高执行力、企业价值和竞争优势。掌握如何根据本公司的发展战略规划精益六西格玛实施战略。
---掌握精益六西格玛文化和理念,识别其中与本公司文化的异同点并且同本公司的文化融合起来,如精益思想之消除流程中所有的浪费、无间断流程,六西格玛之以事实和数据决策,追求完善的执行力和卓越的绩效等等可使本公司的文化更加完美。
---掌握精益六西格玛推进过程一般步骤:定义-测量-分析-改善和控制,同时更重要地是能结合本公司实际情况规划如何成功推行。
......

培训颁发证书:

咨询公司《高级精益六西格玛管理培训》证书。

课程大纲:

深圳开课时间:2010年5月8日-9日 6月5日-6日 7月10日-11日 二天


【第一部分:精益生产】
一、认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战 2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念 4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较 6、精益生产的发展趋势

二、认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图 2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费 4、现场改善的着眼点举例

三、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程(IE)
◎掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)
(1)工业工程概述
(2)工程分析
(3)动作研究
(4)应用案例
(5)作业测定
(6)生产方式
(7)线平衡
◎ 观看录像(某工厂的部分改善案例集)
3、快速切换技术(SMED)
4、防错法(Poka-Yoke)
5、单元生产(Cell Production)
◎ 单件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生产
6、价值流与价值流图(VSM)

四、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善,由改善引起的N现象
3、创建充满活力的工厂环境


【第二部分:六西格玛(Six Sigma)】

一、什么是质量

二、质量和顾客满意

三、质量管理的发展阶段

四、什么是六西格玛
1、6σ的起源与背景 2、6σ是最完美的质量水准
3、6σ的统计学根据 4、为客户创造价值
5、6σ与企业文化再造 6、σ水平的测算与度量
7、Motorola的六步法 8、 GE的DMAIC模型

五、六西格玛方法论特点

六、八步走向成功---六西格玛成功推行要素
1.推行定位和规划 2.选择合作伙伴
3.建立推进组织 4.管理文化诊断
5.建立流程 6.项目人员选择
7.推进过程管理 8.持续推进

七、六西格玛设计模型简介

八、六西格玛效果评估
1、财务收益计算 2、对顾客满意度提高
3、流程能力提高的计算 4、人才能力提升

九、几个简单的六西格玛工具简介
1、顾客需求识别和功能展开QFD
2、基于过程分析解决问题(SIPOC、IPO)
3、问题聚焦技术(因果矩阵图、二八原则)


【第三部分 精益六西格玛】

一:什么是精益六西格玛
1、本公司面对管理新问题 2、何为精益六西格玛
3、精益六西格玛的主要特点 4、精益六西格玛的方法论及路径图
主题一讨论:
1)本公司竞争环境分析?
2)本公司是否需要精益六西格玛?

二:如何实施精益六西格玛
1、精益六西格玛的组织架构及人员职责 2、精益六西格玛的实施策略
3、变革管理与精益六西格玛 4、精益六西格玛成功实施的要素
5、精益六西格玛推行中的领导角色 6、精益六西格玛推进中各部门的职责
7、建立精益六西格玛文化
主题二讨论:
1)本公司成功实施精益六西格玛关键要素?
2)本公司开始是在小范围内试点还是全面导入?

三:财务底线
1、专注于机会最大领域 2、劣质成本和“隐藏工厂”
3、不良成本的分类 4、项目收益分类
5、财务人员在精益六西格玛推行中的角色
主题三讨论:
1)本公司的“劣质冰山”主要在哪?

四:项目选择
1、项目选择的思路和方法 2、项目重要性和可行性评估与风险评估
3、项目计划书
主题四分组练习:
1)各组选择一个精益六西格玛项目并说明选此项目原因.

五:人员选择
1、识别精益六西格玛项目五种人员 2、培训计划
3、资源需求
主题五分组练习:
1)精益六西格玛项目角色扮演。

六:卓越的过程管理
1、卓越的过程管理方法 2、回顾时间周期
3、项目与财务底线的结合 4、沟通 5、奖励
主题六讨论:
1)为确保成功有效地推行,本公司应建立的推行制度?

七:保持成果
1、流程控制
2、文化变革
3、定期回顾系统
4、项目识别系统
主题七讨论:
1)本公司应如何持续推行并保持成果?

八:中国企业如何成功实施精益六西格玛
1、质量管理发展史 2、精益六西格玛在国外的实施与发展状况
3、精益六西格玛在国内的实施与发展状况
4、中国企业的管理特征分析及中美日企业比较
5、中国企业如何成功实施精益六西格玛管理

九:某公司精益六西格玛项目实例
1、质量显著提高案例
2、效率大幅度改善案例
3、成本明显节约案例

十:总结与交流

培训师介绍:

 
何小勇
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力厂研究中心深圳中商国际研究院高级研究员
国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个,培训黑带400多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。
精益六西格玛管理导入培训、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等工具专场培训超过100次,学员数万人。
出版的精益六西格玛专著有:
《九步通向成功----中国企业精益六西格玛推行木桶原理》,此书是我们8年来在国内推行精益六西格玛经验之作,也是国内唯一的开山之作。
《找到金矿―选择最好的精益六西格玛项目》

本课程名称: 精益六西格玛管理高级实战班

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