生产现场改善与管理实务

课程对象：
企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部

课程目的：
让学员掌握从人、机、料、法、环五个方面去管理生产现场的实用方法。
旨在让学员对生产现场管理有全面的认知与理解，掌握如何有效、科学地对生产现场进行有序管理

课程背景：
【您的企业是否遇到以下困惑】
★ 现场物流不通畅，浪费现象严重，并屡禁不止；
★ 现场脏、乱、差、跑、冒、滴、漏的现象得不到有效的治理，经常存在死角。
★ 现场人员士气低落，缺乏斗志，作业效率低下，关键人员另寻出路；
★ 引进的先进设备，因管理不当，加入了不良设备行列，等待维修或报废；
★ 不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利润锐减；
★ 严抓产品质量，但还是频现质量问题；
★ 产品交货期一拖再拖；
★ 拍脑袋、拍胸脯，最后拍屁股解决问题的思路，使得处理过的问题又重复发生，旧问题不断发做，新问题不断……
【解决方案－训练现场管理人员】
现场管理的作用：
现场能直接创造效益；
现场能提供大量的有用信息；
现场是问题萌芽产生的场所；
现场是反映员工思想动态的一面镜子。
课程内容：
第一单元　Man
1．一流现场员工是什么样子
2．新进员工的培训
3．员工为何不去做
4．　OJT
5．集体辅导与个人辅导
6．人际关系的处理
7．处理令人头痛的时隐时现的问题
8．现场管理人员到底管什么
9．现场管理人员成为有“本事”的管理者
10．向加班说“不”，提高8小时工作的效率
第二单元　Machine
1．设备的维护－以防为主，以修为辅
2．划定设备责任人，并明确其职责、权限、相互关系
3．建立设备跟踪记录
4．让工夹具成为最好的助手
5．TPM的导入、实施、推行
TPM的由来
TPM的简介?
TPM的应用
第三单元　Material
1．遵循“先入先出”原则
2．材料的JIT原则
3．材料的搬运、防护
4．材料的不良品的确认及处理
5．向材料的浪费说“不”
第四单元　Methods
1．不良品的处理
2．内部客户链
3．AQL
4．IE手法
5．SOP作业
6．现场走的动式管理
7．看板管理
8．目视管理
9．ISO手法
10．用好QC七大工具
第五单元　Environmental

讲师简介- - 吴老师
教育和培训背景
★ IRCA国际高级审核员
★ 国家注册人力资源管理师
★ 高级职业讲师，行政-质量管理持续改善专家
★ 北京国际商务学院企业工商管理本科毕业
工作经历
★     苏州某制造公司行政部经理/品质部经理/董事长特助。
★     曾任职深圳大型外资企业制造部经理/品保部经理。
★     苏州工业园区科技公司品质部经理。
★     苏州某电子科技公司副总经理
★     苏州某汽车零部件有限公司总经理
任职期间公司月销售产值从170万增值1100万，成功导入世界500强汽车零配件客户。
NEC-TOKIN ISO事务局/提案改善事务局/生产革新事务局/专职培训讲师。执力于公司的QMS系统的全面推动和实施，以及策划组织推动整个公司的提案改善和生产革新活动，为集团公司在提案改善中节约成本和消除无用功创造价值在3000万元RMB以上。
★     长期担任制造，质量，行政，管理工作，持续改善专案管理，有丰富的制造工厂管理，品质管理，培训和项目指导经历。
★     主要培训课程《绩效管理与目标管理》《如何作好班组长》《如何打造有执行力的团队》《现场管理与改善》《中层管理干部管理技能》等。
专长
★ 擅长品质管理体系建立以及相对应的培训和系统导入及推广实施指导。
★ 擅长于人事行政管理的制度体系建立于完善。
★ 擅长运用JIT/IE 知识，解决电子、机械、等行业的流程改善、工厂布局、生产效率提高、制造成本减少、质量改善、管理改善等实际问题。
主要成就
★ 对于针对企业的品质管理进行诊断，建立和完善品质管理系统，运用品质管理统计和改善手法帮助企业改善制造流程和品质控制流程。致力于不断改善，使企业短期内达成项目改善和提升的目标。
★ 曾培训辅导多家企业的人事行政管理与品质手法等改善项目。
★ 善于系统诊断、价值流评估（VSM）与改进、浪费的识别，及增值(V/A)和非增值(NV/A)的评价，以找出企业优先改进的方向和项目。
部分成功客户
好孩子集团 / 雪花啤酒 / 久保田农业机械 / 旭电科技 /中国大全集团/日本大同电工/三菱化工/西南军工局西光公司/西安长庆集团/南通虹波集团/南大光电/光宝光电/无锡东远电机/太仓泰昌电子/德国艾伯纳锅炉有限公司/栗阳好利医疗器材有限公司/杭州大和热磁有限公司/淅江舟山森森集团/无锡篮力集团/上海卡朋罗兰/鲍迪克/福群电子/艾迪康科技/澳洋集团 /无锡蠡湖叶轮有限公司/新美亚线路板有限公司/ 南通大地电器有限公司/无锡威孚奥特凯姆精密机械有限公司/无锡环宇包装有限公司/无锡富士通天/等…………