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制造业现代仓储管理与高效物料配送

质量保证
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  • 开课时间:2010年07月24日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2010年07月26日 17:00 周一
  • 课程时长:18小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:青岛市
  • 授课讲师: 翟光明
  • 课程编号:92600
  • 课程分类:物流管理
  •  
  • 收藏 人气:286
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培训受众:

仓储、配送、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员

课程大纲:

【培训目标】
根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限,进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训、学员参与和大量成功案例讨论,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力;如何搞好物料与备品备件库存控制,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致,提高仓库利用率,实行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析,展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验,为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。

【培训认证】
凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(IEMA国际企业管理协会)<< 高级物流管理师>>国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上可查)

备注:请学员提供两张二寸蓝底彩色免冠照片、身份证复印件一张。 认证费:500元/人 (不参加认证可不交纳此费用)

第一部分 仓储管理与跨部门协作
――如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
一、 制造企业仓储与物流的关系
1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求
2、物料仓储管理普遍面临的十大问题
3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储与跨部门协作
1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
视频分析:东莞某企业因仓储归属不合理,带来仓储把关不严,管理漏洞等问题的教训视频
2、跨部门协调性差的原因分析
3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
案例分析:长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门,导致仓库盲目收货与积压的教训

三、仓储业务流程及其优化
案例分析:某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题
四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
案例分析:美的空调事业部转化仓储管理功能,全面提升仓储与配送服务水平的成功案例

第二部分 仓库物料库存控制
一、 仓库物料库存控制与ERP
1、库存控制的三大精髓
2、如何实现库存信息共享
二、ERP系统的运作八大问题及解决方案(案例分析:厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确,导致帐物不符,系统信息不准确的难题)
三、库存控制的有效方法及其应用
1、 ABC控制法
2、定量控制法
3、定期控制法
4、安全库存控制法
5、滚动计划控制法
四、备品备件管理
1、 备品、备件管理中普遍存在的八大难题
2、 备件请购行为规范与操作程序(案例分析:大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验)

第三部分 物料入库控制
一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题
案例分析:某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单,凭电话通知收货带来的问题
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题
视频分析:某企业通过定义问题物料,设置待处理标识,确定责任部门限期处理的现场视频分析
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题
案例分析:上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例
二、确保物料快速验收的五个条件
三、物料验收入方法
1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法
2、长度货物验收操作方法
视频分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析:
3、计重原材料的验收操作方法/案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析
4、物料验收差错的预防与责任追溯
案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训。
5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据
案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序
四、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
视频分析:某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析
2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
视频分析:某公司入库标识与批次混乱,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失视频分析
3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

第四部分 货物储存与养护技术
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率。
视频分析:某机器制造企业不顾库房安全,盲目储存,导致库房开裂漏水、货物损失的教训
3、在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
视频分析:某企业利用Excel制作库位管理系统,弥补用友U8系统不足,实现四号定位的视频分析
4、先进先出、批次管理的四种有效方法
案例分析:厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例
二、仓容定额与物料合理储存
1、如何确定构成仓库储存能力的三参数
视频分析:某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析
2、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
3、如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,规划货位
4、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
视频分析:如何对ABC三种活性状态,确定储存地点,避免重复搬运和先进先出的成功案例
5、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。
照片与图表资料分析:上海采埃汽车转向器“产量增加三倍,仓库未增加”成功经验
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
1、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理
案例分析:某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训
3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
案例分析:深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作,防范舞弊行为发生的成功案例。
4、仓库帐外料的预防与处理的方法
四、货物养护技术
1、导致物料质量变化的八大原因分析
2、仓库温湿度控制的有效方法
3、霉变、锈蚀防治的八大措施
案例分析:某外资企业物料养护教训与成功案例分析
五、仓储6S管理
1、6S的内涵
2、仓库6S管理的内容
3、仓库6S的规范标准
4、6S达标内容及评比标准
案例分析:广州移动公司仓库6S管理成功案例分析
第五部分 出库业务
一、出库规范操作的十大要求
二、出库操作的八大程序
三、拣货与备货作业
1、快速拣货的三种方法及其适用情况
视频分析:某企业采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享
2、如何防止拣货差错
视频分析:某企业为及时发现拣货差错或避免客户货物纠纷,包装前进行扫描点数、喷码及现场录像
四、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理和退料处理
2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、布料、盘盈和盘亏业务处理
五、非正常领料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题
2、杜绝借料的有效方法
案例分析:TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍
第六部分 如何构建高效的物料配送体系
一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
二、高效物料配送必须解决的几个具体问题
1、如何打破部门界限, 实现仓储、配送及产线物料管理一体化(仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理)
视频案例分析:共享赴日考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》案例。
2、如何进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位
3、如何处理好物流部门与车间的关系
案例分析:三一重机实行车间物料与仓储物料管理一体化管理,有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍
4、JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分类管理
三、物料配送的具体运作
1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式
(1)计划配送运作/案例分析:博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。
(2)看板配送运作/视频案例:《日本丰田汽车看板管理》视频
(3)电子标签看板配送运作/视频案例:翟光明开发的07上海市教委重点项目《制造业物流实训中心》
四、仓储与配送技术现代化
1、仓储与配送技术发展趋势
2、仓储与配送新技术应用6个视频案例:
1)条形码
2)电子标签
3)RFID
4)喂料系统
5)自动立体货架
6)电子标签、自动分拣与输送系统
五、先进的仓储管理应用软件选择关注的三大问题
1、先进的仓储管理应用软件应具备的功能
2、如何规避软件功能及其供应商选择的风险
3、先进的仓储管理应用软件及其供应商选择应注意的八大关键点
第七部分 自管保税仓库管理
一、保税仓库的定义(国家海关总署105号文件)案例分析:某企业对保税物料管理不严、批次不清
二、海关对自管保税仓库的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)
1. 可以存入保税仓库的规定物品
2. 保税仓库应具备的条件
3. 保税仓库管理的要求
4.如何对保税物料进行全过程跟踪
案例分析:东航公共保税仓库如何确保保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例
三、保税商品进出存操作程序/案例分析:宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例
第八部分 仓储与配送业绩评估
一、 仓储管理质量评审内容
二、 仓储与配送业绩评价指标体系
赠送附件(自带U盘): 某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/ 《备品、备件管理办法/《在制品仓库管理办法》/《成品库管理办法》/《外协、外加工物料管理办法》/制造业仓储与配送成功案例视频及赴日考察仓储配送视频资料

培训师介绍:

 
上海交大硕士,国家注册高级咨询师,国家仓储职业鉴定项目创始人(国家仓储职业鉴定标准制定者,国家1+X仓储职业鉴定教材总主编),上海俊运集团物流总监,兼任上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心、德国莱茵TUV、通标SGS高级物流与供应链管理首席培训、咨询师。根据TS16949、ISO-9000、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制(PMC)、工厂内部物流管理与控制等课程培训和管理咨询近二十多年,是国内物流与供应链及库存管理著名专家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。内训客户包括:沈阳宝马、东风日产、上海大众、上海通用、一汽集团、广本汽车发动机、襄樊东风康明斯、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、住友电工(上海)、上海达丰电脑、大亚湾核电站、秦山核电、中海油湛江南油、湛江油服、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、三一重装、海尔、美的、TCL、九阳家电、施贵宝制药、上海罗氏制药、汇源果汁、光明、蒙牛、伊利、青岛圣元乳业、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。

本课程名称: 制造业现代仓储管理与高效物料配送

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