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现场效率损失LOSS分析与改善

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培训受众:

生产厂长、经理、主管;设备科人员、IE部门人员

课程大纲:

课程介绍:
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失,甚至排生产计划就是“罪魁祸首”,需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造业的大力发展,竞争越来越激烈,成本竞争时代成为新的课题,成本的巨大压力各企业都必须面对,本课程为学员树立新的改善观念,通过效率的损失分析,建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法,提升学员改善的眼界和实力,增强生产运营的核心管理技能,为个人的能力提升打下坚实基础,提升职业竞争力,从而使企业达到降本增效提升生产力,强化企业的体质。

课程目标:
了解计划性损失的巨大黑洞;
理解什么是真效率与假效率;
综合了解现场效率的各种损失LOSS;
掌握现场效率损失LOSS的分析与改善的方法;
掌握排除现场各种损失的方法和运用;
掌握LOSS的计算

课程大纲:
1. 现场效率损失概述
了解企业竞争主题的改变;
制造业进入成本竞争时代;
为什么计划性损失是巨大的黑洞;
什么是真效率与假效率;
树立满足客户需求的生产观念;
了解七大浪费产生的根源;
各种损失;
设备的八大损失LOSS
人的五大损失LOSS
材料的三大损失LOSS

2.作业效率损失分析与改善
以人为中心的损失;
动作损失
标准作业的损失
配置不均衡损失
时间观测的运用

3、作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
LINE工程分析
瓶颈工程效率管理
路径分析与改善
LINE Balancing
SOP实战演练

4、设备效率损失分析与改善
设备效率损失的分析
设备潜在能力分析
OEE管理
非生产性工时损失分析与改善
案例分析
稼动率提升的方法
故障的前期征兆与零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF

5、快速换模换线-SMED
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
快速换模换线的推动
设计改善与ONE-TOUCH
改善案例

6、 系统效率损失分析与改善
管理损失的危害
计划性损失
效率改善的陷阱
工程平衡与物流合理化
批量生产的损失与罪过
平准化生产的实施及成效
材料损失(初期、材料、ENERGY)
不良损失
防错POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA

7、 人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
个人改善能力培养与评价
综合效率改善成果展示
小组讨论
测试演练

培训师介绍:

 
专长领域
精益生产(丰田生产方式)
制造成本分析与控制
金牌班组长管理技能提升
IE工业工程
生产经理管理手册
目标管理与绩效考核
高效的现场管理
上海市注册咨询专家
企业管理咨询 资深顾问
慧泉国际 项目总监
亚细亚瓷砖 高级经理
上海船舶工业(原造船厂) 工程师/生产经理
毛老师是一位从制造业成长起来生产管理流程高级顾问,在10余年的职业生涯中,曾在国内外多家知名制造企业任职生产经理、总监等职位,并在此期间赴新加坡深造学习企业管理、生产管理的国际经验,回国后一直为许多企业进行过生产管理、企业运作流程的设计与改善咨询,对制造型企业的精益化改善有非常丰富的实战经验。毛老师在管理领域也有深入研究,擅长讲授管理及领导力课程,授课富有激情与感染力。

授课特色
上课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;
根据课程及学员采用不同的授课形式的多元化教学。
与学员互动式上课风格让学员轻松投入
使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益。


部分客户
博士、威灵电机、西西艾尔(合肥)、西门子数控(南京)、宁波信虹、华东泰克西、上海大众、茂莱仪器、马丁诺(南京)、莱尼线缆、龙工控股、圣戈班、夏普电子、合肥ABB、联合汽车电子、通用磨坊食品(南京)、雪佛龙化工、升德升电子、西门子线路保护系统(上海)、科世达华阳汽车电器有限公司、飞利浦照明有限公司、美的电器有限公司、三隆包装、安徽烟草、海信电器、阿斯塔导线、美瑞制药、柯尼卡美能达、士商机械、大全集团、南京港务局、格力博电动工具………

本课程名称: 现场效率损失LOSS分析与改善

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