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工厂成本控制与制造业绩提升

质量保证
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培训受众:

厂长、生产总监、督导人员、生产经理、质量经理、车间主任、采购经理、物流经理及核心生产主管等班组长以上干部

课程收益:

通过这门课程,使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的,生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作,使他们掌握成本控制的工具,从而提升干部素质的同时降低生产成本,提高企业的经济效益。

课程大纲:

【收费标准】2800/人(包括学费、讲义费、资料费等)


【课程背景】 
随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。


【课程提纲】
第一部分:成本的分类与构成
1、 成本分类
2、 固定成本与变动成本
3、 成本、售价与利润的关系
4、 成本对利润的影响
第二部分:成本管理的出路在何方
1、 谁是降低成本的责任人
2、 如何制定标准成本
3、 短期性成本管理流程
4、 长期性成本管理思路
5、 何谓不良的浪费
6、 物料浪费的7种现象
7、 人手浪费面面观
8、 时间浪费的四大杀手
9、 其他浪费
第三部分:降低成本的7大方法
1、 成本降低种类
2、 材料成本改善方法
3、 材料成本改善的11点技巧
4、 加工成本改善方法
5、 外包加工成本改善方法
6、 技术成本改善的10大方法
7、 物流成本改善方法
8、 管理费用成本改善方法
 
第四部分:降低成本的3大管理工具
1、 现场自查“六何”法
2、 标准化和简单化
3、 VA价值分析
4、 价值分析的对象与原则
5、 价值分析的21项技术
第五部分:企业成本的自我诊断 
1、 设计成本管理核查表
2、 调度成本管理核查表
3、 作业成本管理核查表
4、 间接费用降低要点
5、 降低成本的25个问题
第六部分:合理布局提升制造业绩
1、 追求布局最优化的目的
2、 布局设计与改善的四种形态
3、 四种布局类型比较
4、 布局分析工具-接近相互关联法
第七部分:改善作业流程提升制造业绩
1、 产品工艺流程分析检查表
2、 作业流程分析检查表
3、 流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符
4、 流程改善案例分析
第八部分:缩短生产周期提升制造业绩
1、 影响生产周期的7大因素
2、 压缩生产周期的制胜法宝
3、 案例分析:如何缩短交货期#
第九部分:流程改善提升制造业绩
1、 流程改善四步法
2、 案例分析
3、 5W+2H法
4、 流程改善的5法则
5、 员工领取生产原料流程的专业研讨与设计
第十部分:科学的生产计划提升制造业绩
1、生产排序的4大原则
2、实战演练:生产排序#
3、客户的ABC分析
4、实战演练:产品的ABC分析#
5、准备物料需求清单BOM
6、如何根据在制品确定生产数量
7、生产能力计算
9、产能负荷分析与管理方式
10、实战演练:产能负荷分析#
11、生产载荷运用技巧
12、负荷计划
13、产能负荷分析与管理方式
14、批量生产的期量标准
15、生产批量与交期的确定技巧一
16、生产批量与交期的确定技巧二
17、如何选定所需设备
18、如何确定所需设备数量
19、制定生产计划前的信息分解

培训师介绍:

 
著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国AITA认证PTT国际职业培训师
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员
曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场
为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问
曾经担任:深圳奔达尔制冷设备有限公司生产副总、深圳市绿居装饰有限公司副总、湖南叉车总厂厂长兼党委书记等
研究方向:生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术
授课风格:以互动、情景式培训见长,注重受训人员的感悟及参与,通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。

本课程名称: 工厂成本控制与制造业绩提升

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