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五大工具整合培训

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培训受众:

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程收益:

培训目标:
1. 理解五大工具的目的、原理、过程和方法;
2. 掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
3. 具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。

课程大纲:

您有以下的困惑吗?

我们公司的APQP就是一个空架子;
APQP实施的五个过程中,究竟在什么阶段需要使用FMEA、SPC、MSA?
SPC是关注统计的,和我们的APQP不相干;
客户只知道要PPAP,我也不知道究竟怎样才能满足客户要求;
五大工具是累赘,我们的使用只是应付审核;
我们从来就没有把五大工具整合利用,我也不知道他们之间的关系;
公司应该组织五大工具整合培训,让我们系统了解它们之间的关系;
我是初次接触五大工具,每样工具培训几天,到最后我什么都不会使用;
……
全新推出五大工具整合(APQP+FMEA+SPC+MSA+PPAP)培训课程,为您针对性的解决以上问题!

培训课程:

五大工具整合培训
一. TS16949的五大工具,即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了TS16949的核心。
二、课程将以项目策划和项目管理为主线,用一个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA 、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。理解五大工具的目的、原理、过程和方法;
三、掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
四、具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进;
学员背景要求:
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求,略懂汽车行业核心工具的使用要求。

培训师介绍:

 
杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家,他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年,曾在国际知名企业担任质量经理,为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA(美国认证认可委员会)认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师,六西格玛绿带,ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师,善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导(实战运用JIT思想及精益生产工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并与公司的财务系统完整结合,从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具(APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP)培训和精益生产培训和咨询,行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括:天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

本课程名称: 五大工具整合培训

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