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《TPM-全员生产设备维护》

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  • 开课时间:2010年10月23日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2010年10月24日 17:00
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 张老师
  • 课程编号:99792
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产部经理(主管)、设备管理部经理(主管、工程师)、班组长、现场管理人员。

课程收益:

1、系统理解TPM的目的及推进方法;
2、TPM活动工具的掌握;
3、基本能组织开展TPM活动;
4、先进检测技术的应用。

课程大纲:

培训费用: RMB1980元/人(前6名学员报名享受优惠价1680元/人)
包含税、培训费、学员手册、证书、午餐、茶歇点心。

授课方式:讲解 + 案例 + 视频案例+互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

一、课程目的:
残酷的市场竞使企业寻求各种方式将自己处于优势位置,科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题,它是提高设备综合效率最直接、最有效的途径,打破购买最豪华、最先进设备的观念,开始创建一套从自主保全入手,专业的检测、监测技术、专业保全并行的设备保障系统――TPM(Total Productive Maintenance),从而降低成本,最大限度的提高生产效率,增强企业体质,从而形成对竞争对手的相对竞争优势。

二、课程收益:
1、系统理解TPM的目的及推进方法;
2、TPM活动工具的掌握;
3、基本能组织开展TPM活动;
4、先进检测技术的应用。

三、培训大纲:
一、TPM概论
1、短平快的市场法则,使TPM成为企业核心竞争力之一
2、TPM的发起源展
3、TPM的目标
4、TPM的3大思想4大理念

二、TPM的递进的四个层次
1、 设备基本维护与问题发现―基于设备寿命的零部件管理法
认识设备的基本构成
常见问题故障分析
无需停机的问题发现的四大技术的应用
电气设备问题问题发现技术――红外视频仪
设备磨损测量技术――铁谱仪法
设备裂纹检测法――磁通仪
管道缺陷检查法――超声仪
SPC统计技术的应用
设备预防保养计划
2、 SMED与质量控制的 预防改进
提升OEE的利器SMED
质量控制手法在机器设备改善上的应用
人体五感与可视化提升在设备改善上的应用法则
视频案例:爱信精机的设备可视化提升
案例:钻孔机的改造仪器改进的5阶段
3、与供应商一起改造设备
基于DOE思想的设备能力分析
精度提升的两个层面
速度提升的控制要点
设备智能的添加
自我诊断技术添加
案例:红外等技术在设备诊断和智能方面的应用
4、设备自我开发与设计―使用经验与设备制造技术的完美模式
从日本佳能的制造能力的成功看设备开发与设计
企业与设备供应商思维的差异导致设备的问题
设备自我设计与开发的思维与考量

案例:卡纳特勒的中国败局

三、TPM活动的基础
1、 新TPM的四种类型
2、 TPM推行的组织与应急制度
3、 数据,科学决策前提――设备运转数据取得的节点设计与数据库建立
4、 维护团队的组成、知识能力结构互补以及相关责任
5、 与设备供应商、外部专家的互动
6、 相关人员的教育、技能提升的常规化
7、 检查技术的发展与研究
8、 设备维护的目标设定与展开

视频案例:爱信精机的TPM目标设定法

四、TPM实践
1、 TPM精进的常见障碍
2、 评定目前的设备运行状态――OEE评估
3、 TPM推进7步法
4、 细节推进的三级保养与相关责任与设备保养计划的制定
5、 TPM活动的监察
6、 考核TPM效果的两大指标MTBF/MTTR
7、 辅助工具――信息化之IEM对TPM 推进的促进
8、 走向成功TPM
案例:设备保养计划展示

培训师介绍:

 
张老师 (资深精益生产顾问、日本能率协会顾问)
资深企业管理培训师、咨询师
管理咨询 高级合伙人
中国精益研究所高级研究员、国际注册高级培训师
系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训

张老师曾经在UPM、现代客车、正美集团等著名跨国公司工作,担任精益经理、营运总监等职。熟悉国际世界重量级企业的运作模式,长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式,指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。
专研领域:生产运营管理、生产车间管理、设备管理、全面质量管理、营销运营、目标管理等。
授课风格:授课充满激情、风趣幽默,吸引学员注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重课堂的互动效果,使学员在轻松的环境中掌握知识和技能。
出版作品:《中国式5S管理》 东南大学出版社
代表客户:日本三洋、松下、索尼、保洁、联合利华、广州本田、西门子、飞利浦、花王、海尔、美的、TCL、中国南车、村上精密、施尔奇汽车、莱顿汽车、宝罗电子等。

本课程名称: 《TPM-全员生产设备维护》

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