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高效解决问题-向丰田模式学习

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  • 开课时间:2006年12月22日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2006年12月23日 17:00 周六
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:9992
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1328
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培训受众:

生产型企业的各级管理人员、专业技术人员等

课程收益:

1.树立面对问题的正确心态与问题意识;
2.如何明确浪费,及早发现问题;
3.运用系统的方法解决问题; 
4.学会如何教导下属解决问题的技巧;
5.成为一名发现和解决问题的高手。
 

课程大纲:


课程导入:
1.学员热身,建立学习团队
2.介绍课程内容
3.课程导入案例讨论
第一篇:理念篇
第一讲:学习丰田模式,全面消除浪费
1.丰田模式的历史发展及追求目标
2.丰田模式的思想精髓
3.丰田模式的核心技术体系
4.案例:某企业实行丰田模式的发展历程
5.跨越7大浪费
6.中国企业推行丰田模式的困境与解困之道
第二讲:全面了解系统解决问题的理念与原则
1.系统解决问题的概念与应用背景
2.对丰田模式的重要意义
3.系统解决问题的方法与其它质量改进手法的关系

第二篇:方法篇
注:
1.每个学员在上课之前必须准备一个实际问题的案例
2.我们将通过一个分析与解决包装线实际问题的案例为基础,全面阐述系统解决问题的方法的实际应用,同时学员也将以自己的实际案例相结合,将分析解决问题的方法进行实际应用。
第三讲:了解现状,确定问题,设定目标
1.问题的定性与量化
2.解决问题目标的设定
第四讲:暴露与消除异常
1.明确所有的缺陷与异常
2.恢复到基础条件
第五讲:问题原因分析
1.规划调研方法
2.审核初步分析
3.确定问题并寻找一切与之有关的信息(即收集信息和数据)
4.利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析
5.确定问题的根源所在,如使用“5个为什么”和鱼刺图分析法
第六讲:提出问题改进方案
1.规划解决方案
2.方案的选择与优化
3.制定实施计划
第七讲:实施改进方案
1.将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤
2.使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中
3.将相关信息通知所有人员,包括计划、目标和行之有效的实施办法等
4.确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系
第八讲:实施效果评估与成果巩固
1.根据计划检查实际实施时间
2.评估已实现目标
3.评估是否已产生预期结果,有无不良影响
4.新方法标准化
5.建立控制机制
6.对其他人就新的标准化的方法进行培训

第三篇:应用篇
第九讲:系统解决问题在推行丰田模式中的运用
1.案例:某工厂流程优化
2.案例:某车间小停机解决与分析
3.案例:如何运用系统解决问题的方法实施快速换型
4.案例:如何运用系统解决问题的方法消除质量缺陷




本课程名称: 高效解决问题-向丰田模式学习

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