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课程大纲:

【课程纲要】
第一讲：生产管理者的角色认知
管理的通俗解释
现场管理之屋
讨论：从一线员工到现场管理者角色转变
第二讲：生产管理者的职责和作用
PQCDSM职责 (生产,质量,成本,交期,安全,士气)
5M1E中班组长作用
现场管理者的技能构成
现场管理者对上司的职责与义务
现场管理者对下属的职责与义务
案例分析
第三讲：生产现场改善利器―5S管理
5S基本概念
多家公司5S现场照片分析
5S工具和方法
如何判断什么是需要的什么是不需要的
如何定置定位，标识工具介绍
清扫怎样进行才能做到同时检查
如何实现基层员工素养提升
如何让员工参与管理
改善提案意义及技巧
如何坚持
第四讲：认识并应用精益生产
传统生产的巨大浪费
精益生产的产生背景
理解精益思想
精益生产的体系架构
精益生产JIT支柱介绍
精益生产自动化支柱介绍
价值链分析与拉动生产
精益生产主要模块介绍
第五讲：七大浪费及如何消除浪费
什么是浪费
了解七大浪费
库存是祸害
检验是浪费（讨论）
动作的浪费
消除浪费的常见方法
均衡生产，实现线平衡消除等待的浪费
过程质量控制原则，减少不良品的浪费
其他消除浪费的方法介绍
第六讲：全员生产保全TPM
班组设备管理角色转变
自主保全与专业保全区别及应用
TPM八大支柱介绍
多能工的意义
如何让员工自主管理
第七讲：生产质量控制工具应用
班组在质量管理中的职责与作用
班组长必备的质量管理能力
质量数据
简易图表
QC经典7工具介绍
QC小组与PDCA循环
第八讲：班组团队建设及培育下属
认识基层班组作用
团队的结构与风格
班组长的不同类型
如何批评与表扬
学会激励你的下属
第九讲：问题意识与持续改进方法
改进的最大障碍―思维范式
发现异常的有利工具―5S
5W1H描述问题（练习）
5Why法快速寻找原因（练习）
头脑风暴法搜集信息（练习）
第十讲：其他备选内容
班组长工序分析技能训练
班组长动作研究技能训练
班组作业时间分析与改进

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