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TPM设备管理培训

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系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法,了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处,如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法;
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务;
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理;
※ 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;

课程大纲:

■ 设备维修的意义与维修方式的分类
※ 什么是企业的设备管理
※ 设备管理对于生产与品质的重要性
※ 设备管理在企业中的地位
※ 设备一生管理的基本定义
※ 生产制造企业的重要设备如何管理
※ 企业设备的分类管理
※ 为什么设备需要进行维修
※ 设备维修管理方式的发展

■ 维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
※ 设备维修方式体系结构
※ 设备维修的基本工作内容
※ 由企业设备特点所采用的维修方式
※ 选择维修方式需要有成本的意识
※ 什么是高效率的维修方式
※ 什么是故障分析方法
※ 主次图分析
※ 特性要因图分析
※ TPM分析方法
※ 假设检验方法
※ 故障树分析方法
※ 如何实现设备的零故障目标

■ 维修工作的计划管理与实施
※ 如何建立设备专业维修管理体系
※ 如何制订设备部门的经营战略?
※ 设备管理基准的制订
※ 设备保全技术的主要考核指标
※ 如何实践设备零故障的7个步骤
※ 设备技术专业保全推进活动看板介绍
※ 制订维修计划的基本原则与要求

■ 预防性维修的基本内容和实施方法
※ 企业设备与预防性维修的关系
※ 设备点检的预防与检测功能
※ 什么是预防性维修的理想时期
※ 如何利用点检查信息进行设备维修管理与决策
※ 维修工程如何进行分类
※ 维修计划与流程如何建立
※ TPM管理的实施方法
※ 如何编制设备年度、季度、月度维修计划并实施
※ 设备备件如何进行管理
※ 备件的信息化管理与备件编码方法

■ 如何对设备状态进行监测
※ 设备状态的震定监测管理
※ 设备状态的油液分析监测管理
※ 红外成相监测管理
※ 设备状态进行倾向管理
※ 设备监测人员的管理
※ 设备监测反馈制度的建立

■ 设备能力的持续改善-与实施
※ 生产设备改善的定义、特点和目的
※ 施工中的设备管理与改善方法
※ 如何培养员工对于生产设备的问题意识
※ 改善活动组织机构与分类方法
※ 设备改善的范围与提案的标准化
※ 设备改善的激活方法与正确态度
※ 企业设备焦点改善案例
※ 如何进行生产设备改善提案的评价

本课程名称: TPM设备管理培训

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