金牌班组长培训实务

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。

◆转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
◆正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
◆了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
◆了解班组长应具备的管理能力与技巧；
◆了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
◆学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
◆掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
◆有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
◆掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关

【课程背景】
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

【授课结构】
理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。

【授课大纲】
第一篇 基础意识篇（第一天） 即6小时（1天）
一、角色认知能力——自我定位
◆中国制造业的发展趋势
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长管理水平现状
◆角色认知的三个层面
◆班组长的多角色转换
◆了解所在的班组
◆班组长的工作内容
◆班组长在执行上常犯的错误
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
二、班组长的地位和使命—与时俱进
◆班组长的使命感
◆班组长的价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责
◆班组长的技能要求
◆班组长的基本能力
◆班组长的职业化观念的树立；
◆案例分析：
三、班组长的必备生产现场管理意识与技能
◆质量意识
◆成本意识
◆服务意识
◆改善意识
◆创新意识
◆团队意识
◆安全意识
◆环保意识
四、现场之信息、机、料、法管理——现场
管理要点
◆企业生产运作流程
◆认识现场管理
◆管理的进步
◆最好的管理是什么
◆什么是现场班组管理
◆班组长的常规工作和临时工作的执行
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场信息收集与管理 ◆现场的信息管理的技巧
◆设备管理的工具
◆工序设备自主保全理念和方法
◆班组TPM活动开展
◆现场设备日常点检与保养
◆做好设备仪器的日常管理要点——分类、点检、保养及不良处理
◆认识工序设备的真实效率OEE
◆OEE的理解和计算练习
◆案例分析：设备为什么会坏
◆做好设备管理的三好四会五定
◆实例分享:这样的设备点检！
◆物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
◆实例:他们的仓库为什么越减越多？
◆如何对物料实施ABC分类管理
◆物料ABC分析表
◆车间现场物料、呆滞料、废料管理
◆如何处理现场不良物料
◆配合财务做好现场在制物料盘点工作
◆如何通过控制备品、备件减少浪费
实战训练：切铜管流程改造＃
◆作业方法管理——作业指导书、异常
作业、作业标准化及目视管理
◆生产现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆解决问题之技巧：
◆班组工作重点
◆班组的关键管理
◆现场中的异常管理
案例:你会如何处理这件事？
五、班组的高效率早会—善始善终
◆早会的目的和意义
◆早会的形式
◆早会的内容
◆早会的组织
◆早会的有效利用
◆早会制度建立与召开
◆晚会制度的建立与召开
◆让会议精神转化为工作行为



第二篇 工作技巧实战篇（第二天） 即6小时（1天）
六、现场管理标准化
◆合理的生产现场布局
◆现场管理的金科玉律
◆现场三现三直有效管理
◆现场工序管理要求
◆人、机、料、法、环（4MIE）标准化
◆生产定额完成率达标跟进管理
◆生产管理频率控制
◆生产周期管理
◆标准化管理：标准化作业，作业标准化
七、班组长如何对员工进行培育及工作指导OJT——源头活水
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识的教导
◆责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆冗长的工作教导
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
　◆如何对部下进行业绩辅导
◆工作培育应有的理念
八、生产计划——生产现场交货期管理
◆计划不确定因素的影响
◆计划执行无效与无效透析
◆如何将工作分层别类
◆哪些是无效的工作
◆制定生产计划的常用工具--5w2H
◆影响生产日程安排的因素
◆生产排程的高明做法
◆生产进度随时掌控
◆生产过程的关注点
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆日程分析（生产周期分析）
◆在制品占用量分析示意图
九、工作的调派与跟催——现场管理与
改善的利器
◆现场工作的派工与调度
◆如何应对现场派工的新、异、变、难
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作标准与自主检查
◆用稼动率标准检查跟催
◆用效率标准跟催
◆用成果标准检查跟催
◆用举证责任跟催
十、品质改善——零缺陷的方法和思路
◆观念：品质=90%的意识+10%的知识
◆强化基层的品质意识及危机意识
◆产品质量零缺陷管理及巧妙应用
◆控制产品质量的根本
◆产品品质变异的来源
◆防止品质变异的关键要素
◆生产过程中品质如何来控制
◆PPM品质管制的时代的观念与态度
◆班组日常质量管理
◆现场品质的管理要点
◆零不良的原則
◆出现品质异常时如何来处理
◆如何预防不合格的产生
◆品质异常处理，如何进行返工返修
◆品质管理的七个三认识
◆典型实用的QC工具的正确使用案例
◆品质管制的时代应有的观念与态度
◆质量改进的八个步骤（戴明循环）
◆8D工作法
◆品质成本管理
◆全面质量管理
　◆如何引导所属员工树立质量意识