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  《生产计划与物料控制》   中小企业最适合的生产管理技术

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培训受众:

  【课程对象】
生产企业总经理、生产副总、制造部干部、销售、采购、生管、仓库、品质技术工艺等人员

课程收益:

  【课程受益】
TOC生产解决方案的正确实施,可以让企业在短时间内大幅度提升产能、降低成本,最终达成年初制定的各种目标指标。

课程大纲:

  【课程背景16问】
怎样才算是真正有效率的运作?
不理会其他环节,只顾埋头做好本份是不够的。怎样令生产线整体运作最优?
一些落后却又被很多人奉为“金科玉律”的管理及运作概念如何将他们引向错误的决定和没有效益的行为,它们应该被什么取代?
要大幅度改善运作和平共处生产力,但又缺乏巨额资金来推行JIT或TQM等,怎么办?TOC能否提供一个有效而经济的方法,达致同一目的?
各部门似乎都十分忙碌,十分努力,但企业还是赚不了多少钱,为什么?
生产计划,包括已电脑化了的排程,为什么总是无法贯彻执行,必定“前松后紧”?临近交货期,为什么总是无可避免地要花大量人力物力,加班赶工?
每个员工都渴望企业各部门之间能高度协作,有团队作业精神,但为什么总是办不到?难处到底在哪里?TOC对此能提供怎样的答案?
怎样看待工厂的产能?有人说产能愈多愈好,因为较多空间可利用;有人却认为用不着的产能就是浪费,应及早除掉,以节省成本核算,到底何去何从?
订单不足,开工不足,产能过剩,裁员是否唯一选择?
物料已经尽早发放到生产线上去,为什么出货仍然是那么迟?介绍“鼓—缓冲—绳子”——一个十分著名的、比JIT更优胜的TOC生产排程方法。
怎样有效地防范一些无法预料的突发事件,保障生产进度不受影响?介绍缓冲管理——一个十分著名的TOC运作监测机制。
每个部门都向上级伸手要求加机器、改良设备、要人、要钱、但企业资源有限,如何取舍?为什么企业进行了那么多堂皇的、花钱甚巨的改善计划,却不见营利有相应改进?
有什么方法可以在生产进度可能出现问题之前,就发出警号,而不是在问题发生之后才发觉,然后匆忙地拼命补救,大伤人力物力和客户的信心?
衡量个人、部门、及全厂效绩的最佳方法应该是怎样?一般的衡量基准出了什么问题?
各非生产性部门,如维修部、电脑部等,应该怎样在一个工厂企业中发挥其最大的职能?
生产部门与营销部门之间的矛盾和互相指责,在企业界中最常见,有什么机制可以令两大部门真诚合作,携手为企业在市场上争取更多真正有利可图的订单。
  
  【课程大纲】
工厂常见现状探讨
工厂常见问题有哪些
1)工厂的目标有哪些
2)工厂的常见问题有哪些
3)刘厂长的烦恼
4)为了准交,到底是否要建库存?
令人满意的工厂要做到哪几点
来自客户的要求
来自工厂老板的要求
TOC入门知识
什么是TOC
TOC的推广意义
TOC理论知识架构
TOC技术的运用领域
TOC与其他生产管理体系区别与联系
JIT(即时生产)
LP(精益生产)
IE(工业工程)
视频欣赏与探讨
电影欣赏
分组讨论:观后感
练习:哪个更赚钱?
TOC生产解决方案DBR+BM
1、DBR+BM
2、库存管理
1)MTS、MTO物料清单之编制
2)期初库存之设定
3)补货机制
4)供应商管理
3、产销协调
1)合同(订单)评审
2)滚动计划(日日规划)
3)如何排单(大单套小单)
4)修改计划如何切入
5)生产信息的过程管理与纠偏控制
6)产销协调会议
7)产销协调流程总结
4、生产现场
1)如何控管投料
2)三个缓冲管理
3)BOM集结区制度
4)CCR管理技术
绩效考核办法
1、联产承包责任制的由来
2、你怎样考核我,我就怎么做
(1)、计件制与计时制的实质
1)计件制
2)计时制
3)辅工政策
(2)、管理人员绩效考核
1)岗位职责明确
2)最简单的考核指标
---延迟指标:TDD
---等待指标:IDD
(3)、绩效考核案例
3、管理是盯出来的
(1)、过程控制优于事后总结
(2)、没有考核是最佳的考核
TOC工厂实施步骤
1、TOC导入基础
1)架构重构
2)管理流程重组
3)块状工厂改为线性工厂
2、TOC的导入
1)一个机制的导入
2)生产现场的导入
3)采购现场的导入
4)三个库存的导入
   TOC导入支撑
   持续改善
1)缓冲管理
2)CCR挖掘四法宝
TOC工厂推行案例

培训师介绍:

 
吴同文老师:横跨制造-关务协同管理研究第一人。

中国职业经理人(高级物流方向)、中国物流职业经理(中级)、TOC生产管理咨询师、经济师(人力资源)、报关员、培训师。
1989年入职江苏省首家中外合资企业工作,先后在手套服装、化工注塑、机械汽配、消费电子行业及咨询培训业工作,陆续从事仓管、制造、人事、报关物流、培训、TOC推行项目等岗位。在工作中善于总结、沉淀经验、并不断优化。
精通加工贸易管理实务,对保税与非保税合规管理经验丰富;驻厂实施TOC生产改善五个项目,熟练运用DBR+BM生产模式;横跨关务制造协同管理研究第一人。
吴老师开发的课程紧扣企业实际,易学好用落地快。深受学员喜爱!

本课程名称:   《生产计划与物料控制》   中小企业最适合的生产管理技术

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