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课程大纲:

课程大纲：
第一天　工艺安全PSM(要素)
一、Bhopal灾难教训
二、工艺安全事故的特性
三、工艺安全管理法规历史背景
四、工艺安全管理框架介绍
五、OSHAPSM的适用范围
六、OSHAPSM各要素介绍
1、工艺安全信息-PSI
2、工艺风险分析-PHA
3、变更管理-MOC
4、启动前安全检查-PSSR
5、动火作业许可证
6、培训
7、承包商管理
8、事故调查
9、机械完整性-MI
10、操作程序书
11、应急计划和响应
12、商业秘密
13、符合性审核
14、员工参与
七、总结提问
第二天　PSM的危害与可操作性研究(HAZOP)
一、危害与可操作性研究(HAZOP)历史来源
1、历史上的工艺安全事故
2、欧美工艺安全法规产生
3、工艺安全管理（PSM）
4、危害与可操作性研究(HAZOP)产生
二、工艺安全管理（PSM）
1、什么是工艺安全管理？
2、工艺安全管理主要内容
3、PSM常用的系统安全分析方法
4、工艺危险（源）分析（PHA）
三、HAZOP方法
1、概述
(1)什么是HazOp？
(2)方法由来
(3)方法的基础
(4)适用范围
(5)分析的目的
(6)分析方法的优点
(7)分析的成败关键
2、基本概念和术语
(1)常用HAZOP分析术语
(2)HAZOP分析引导词及其意义
(3)常用HAZOP分析工艺参数
(4)使用引导词时的注意事项
A）HAZOP举例(工艺流程简介、分析过程、分析结果表、间歇过程HAZOP分析方法）
B）练习1-引导词
C）安排会议
(5)HAZOP分析（练习4HAZOP分析）
(6)编制分析结果报告（HAZOP分析和报告示例）
3、分析工作程序
(1)分析的基本步骤
(2)分析的准备
A）确定分析目的、对象和范围
B）选择分析小组（练习2：连续工艺的危险和可操作性分析（HazOp）/确定节点、练习3讨论建立公司HAZOP分析小组）
C）获得必要的资料
D）将资料变成适当的表格并拟订分析顺序
(3)行动方案落实（练习5策划行动方案）
4、其他形式的HAZOP分析方法
(1)偏差的识别
(2)编制分析结果文件的方法四、总结结束Q&A

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