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全面设备维护体系TPM

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培训受众:

公司内希望掌握TPM管理方法,改善变革的生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长,以及与设备相关对TPM推行感兴趣的员工。

课程收益:

本课程使学员较为系统的了解TPM的主要内容,领会TPM活动的思想精髓.
了解设备保养体系、建立设备管理指标、学习零故障方法,以及如何处理设备管理潜在的问题;
掌握成功导入TPM项目的具体步骤、方法,以促进如何有效本企业TPM活动的顺利开展。
本课程有大量的推行TPM案例,视频供学员参考

课程大纲:

1、什么是全面设备保养体系TPM?

a)  TPM的起源和历史

b)  TPM的管理思想

c)  TPM的目标和成果

2、什么是设备管理自主保全体系?

a)  为什么要树立自主维护的观念

b)  TPM自主保全的7个STEP

c)  TPM 的自主保养八大法宝

3、什么是设备初期清扫

a)  设备故障产生的原因

b)  清扫工具清扫问题点的清单

c)  解决问题的红蓝牌管理

4、OPL的概念,目的

a)  OPL的基本要求

b)  OPL编写范围和编写技巧

c)  现场练习:制作简易OPL

5、找出6源的深度清扫

a)  发生源,困难源,危险源等6H的分类

b)  WHY-WHY分析

c)  现场练习:制作简易WHY-WHY分析

d)  KNOW-WHY分析表

e)  “6H”对策实施案例

6、设备清扫,加油,点检基准

a)  设备健康管理方法是怎样的?

b)  设备点检的构思 “五定”

7、设备的专业保全

a)  专业保全的必要性和目的

b)  专业保全方式的分类

c)  何谓设备的“一生”

8、综合效率OEE

a)  设备综合效率的OEE计算

b)  影响设备综合效率的6大LOSS

9、如何有效的实施TPM

a)  TPM为何要重复性的小组活动?

b)  TPM“四大哲学”与“六大特征”?

c)  TPM导入的12个阶段

d)  TPM三级验收机制

10、     案例共享:某企业推行TPM总结案例

11、     交流,答疑

培训师介绍:

 
许老师具有20年企业生产运营及培训|辅导实战经验(10年的世界500强工业日资企业中高层企业管理) 在企业生产管理运营、 内部精益生产,供应链体系建设方面有丰富的理论基础与实战经验。多年来致力于精益生产、设备TPM管理研究,供应链的管理是国内具备很强的实战能力的咨询师之一rn•许老师具有化工、烟草、锻造、食品、药品、机械、电子、重工等多个行业咨询服务经验、有着丰富的现场辅导、高效团队规划与运作经验、对企业管理辅导从企业实际出发制定详细有效的精益体系的建设和推广,如价值流分析、防错设计、企业流程优化、卓越班组建设、主题改善、目视化管理、全员参与TPM活动等精益的工具和方法

本课程名称: 全面设备维护体系TPM

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