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供应商全生命周期管理

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课程大纲:

第一讲:供应商生命周期管理概述

一、供应商生命周期管理定义与内容

现场讨论:产品不同生命周期阶段供应商管理的重点内容是什么?

二、供应商生命周期管理常见的三大问题

案例讨论:为什么说供应商管理不能像唐僧管徒弟

三、供应商全生命周期管理六大怪象

四、供应商全生命周期管理三大前提条件

1、采购部门定位

2、采购组织定位

3、采购人才定位

案例分析:某集团公司采购部组织构架图

五、供应商生命周期管理三个阶段

第二讲:P计划-供应商寻源,筛选与评估

一、基于企业竞争战略匹配供应战略—竞争战略VS供应链战略

二、供应商资源规划六大问题

案例分析:某企业供应商资源规划表分析

三、确定采购战略

四、内部与供应市场分析

1、市场定义

2、供应市场分析的三个层次

案例分析:波特五力模型分析

          供应市场结构分析

五、供应商寻源与筛选

1、供应商寻源的19种方法  

2、供应商筛选三大步骤

3、去供应商现场,评估供的五种方法与两种技巧

现场讨论:如何在生产现场快速掌握供应商管理水平?

六、供应商评估两大方法与需考虑的三个方面

1、供应商评估两大方法

2、供应商能力评估需要考虑的三个问题

七、供应商管理能力评估七个维度

1、供应商财务能力评估的“三张”表

案例分析:某企业供应商”三张财务表“分析

2、供应商质量管理系统评估

案例分析:质量管理评估杀手锏—客户抱怨

3、供应商制造能力评估的五大内容

4、供应商产品表现评估

案例讨论:是否需要极限样件

5、供应商可持续发展能力评估

案例分析:某集团公司针对关键型产品供应商量化评估表

八、供应商现场评估常见问题与评估技巧

1、供应商现场评估常见的四种坑

2、供应商现场评估:提问的艺术—应该问什么

案例分析:现场评估实操艺术

九、供应商评估量化两大原则

1、评审因素与评估权重

2、供应商能力评估表制定

3、确定量化评估两大原则

案例分析:某日资企业供应商量化评估表

第三讲、D实施-供应商选择与关系定位

一、供应商选择

1、供应商选择面临的实际问题

2、供应商选择的四大策略

3、供应商选择需要考虑的八大要素

4、供应商选择五种方法

案例分析:应选择那家供应商—供应商选择模型运用

          某集团公司供应商资源池分析

          某企业使用采购计分卡跨部门决定供应商案例

5、供应商AB角定位

案例分析:老王应如何选择?

二、供应商关系管理

1、供应商关系三大核心要素

2、供需双方定位分析

3、物料品类属性矩阵

4、供应商关系定位

案例分析:某企业供应供应风险评估表

案例演练:你会如何报价?

三、其它三种常见的供应商关系

1、一品一点与一点多点

2、猎人模式与牧人模式

现场讨论:猎人模式与牧人模式的优劣

第四讲、C检查-供应商质量与交期管理

一、供应商质量管理优化

1、供应商质量管理在存在的问题

2、供应商质量管理“三不”体系图

3、如何通过质量成熟度模型判断供应商质量所处阶段

现场演练:绘制公司质量成熟度模型表

4、如何通过质量成本让供应商高层重视质量

案例分析:某机械企业质量成本分析表分析

5、提升供应商质量管理水平四大措施

6、供应商过程质量管控六种方法

案例分析:高露洁牙膏VE/VA分析

          不合格品管理流程分析

二、供应商交期管理

1、供应商生产的四种模式

2、供应商交期不及时常见六大问题

3、供应商交期优化--供应商执行

案例分析:日本NTI采购中心外包订单分析

4、供应商交期管理--供应商执行

5、供应商交期管理—供应商执行

6、供应商交期管理—供应商执行

7、供应商交期管理—供应商监督执行

案例分析:某展柜公司通过精益与TOC缩短交付周期分析

8、采购跟单与催货

第五讲:A总结反省-供应商绩效管理与改进

一、如何做采购绩效评估

案例分析:某集团公司采购绩效评估分析

二、供应商绩效评估

1、为什么要做供应商绩效管理

2、供应商绩效评估存在的问题

3、供应商绩效评估四个关键视角

4、供应商绩效评估量化指标设计与选择

5、供应商绩效评估量化指标设计四大原则

6、供应商绩效评估需要考虑的五个因素

7、供应商绩效评估分级描述与绩效考核办法

案例分析:某企业采购绩效平衡计分卡

案例分析:某集团供应商绩效评估分析

三、制定供应商管理五策略

1、供应商绩效激励

2、供应商开发与改进

3、供应商关系调整与优化

4、供应商风险监控

5、供应商关系结束(淘汰)

案例分析:某集团公司绩效配额管理分析

案例分析:某集团公司供应商管理策略表分析

案例分析:某集团公司供应风险管理分析

案例分析:A公司与B工厂为什么会结束?

培训师介绍:

 
采购与供应链管理实战型讲师:
15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验1000多家生产型企业诊断与评估经历
采购与供应链管理培训认证高级讲师,国家中级经济师
北大,上海交大,浙大,华东理工等高等院校合作讲师
前程无忧,北大纵横等多家著名培训机构长期合作讲师

实战经验:
郭老师从生产工厂做起,历任采购员与采购工程师,采购主管,采购经理,供应链经理,精益与供应链顾问与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型企业的生产管理与运营模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。
一、精捷技术(上海)有限公司任职精益与供应链咨询顾问与内部培训师,取得成果如下:
1、诊断20个咨询项目,项目诊断成功率达60%以上。
2、主导8个咨询项目,项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。
3、企业内训场数达80多场,培训人数6000多人,开发课程数达10门。
二、NTI(上海)公司历任采购主管,采购经理,供应链经理,供应链总监,供应链方面成果:
1、订单满足率从80%提升到98%.
2、交货准时率从90%提升到99%
3、L/T从90天缩短到45天
4、采购成本每年下降6%
5、DC投诉率从0.5%下降到0.15%
6、店铺投诉率从0.05%下降到0.01%
培训师(08年开始针对700多家供应商中高层培训)培训场次60多场,培训人数5000多人
三、阿赛姆洁具(上海)有限公司历任,采购工程师与采购经理,取得成果如下:
1、构建公司从供应商分类,评估,选择与报价运作体系,供应商开发周期从60天缩短40天。
2、整合供应商,数量从20家—15家,下单周期40天缩短30天
3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.
四、上海天时通实业有限公司历任:采购员/采购主管,取得成果如下:
1、建立公司采购流程与合格供应商资料库
2、建立供应商选择与评估SOP并实施

授课风格:
务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。
丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。
针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评总结+现场辅导
指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。
思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。
实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。
实效性: 学员从信息获取知识总结技能转换绩效呈现(工作中运用)。
参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。
满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。

主讲课程:
采购管理系列
《价值实现-专业采购成长之路5.0》系列课程12天版、
《采购品类管理实战》、《基于品类管理的采购战略制定与实施》、《基于企业竞争战略供应商管理》、
《采购成本分析与采购降本》、《采购谈判战略规划与执行》、《供应商质量管理策略与方法》、
《采购计划,质量,交期与绩效管理》、《MRO间接物料采购与库存控制》、《采购风险与合规管理》、
《专业采购六堂课》、《国有企业招投标关键点管控与法律风险防范》、《采购五大核心技能提升》、
《招投标管理策略与技巧》、《供应商全生命周期管理》、《采购成本分析与谈判技术》、
供应链管理系列
《利润之源-卓越供应链管理提升之路5.0》系列课程12天版
《供应链战略规划与设计管理》、《产供销协同-供应链一体化计划管理》、《精益供应链管理》、
《供应链环境下生产计划与物料控制》、《供应链库存计划与库存控制》、《敏捷供应链管理》、
《ITO提升-供应链库存分析与库存削减》、《供应链全过程管理》、《采购与供应链管理》、
《供应链风险管理》、《供应链全系统“三性”成本削减》、《转型之路-数字化供应链管理》

本课程名称: 供应商全生命周期管理

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