PFMEA 过程潜在失效模式及后果分析AIAG-VDA FMEA

质量管理专家 金舟军
  男  本科、质量管理专家 精益质量创始人   
国家质量体系审核员 双一流211大学硕士研究生外聘老师
           工作经历  
 二十多年从事质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询
 培训咨询企业近千家：汽车、电子、化工、机械、材料厂家
 航天部十四年从事制造行业质量管理、技术开发、现场精益生产工作
 铁道部桥梁学院二年从事大学物理教学工作
                                      专业从事
质量管理课程、IATF16949五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询  
 培训的客户:宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、大众汽车 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通迅 宁德时代、 三一重工    上海咨询公司PFMEA 过程潜在失效模式及后​果​分析培训公开课咨询课​—欢迎企业内部培训和培训机构合作垂询
PFMEA 培训公开课-培训地点：江苏无锡万达广场 每月开班  小班教学、满四人开班
金
以应用为导向的PFMEA培训咨询,学员培训后就会应用PFMEA，金舟军老师通过严格的培训流程确保顾客满意
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PFMEA培训主讲质量专家金舟军,PFMEA培训机构上海科租企业管理咨询有限公司主办是专业、实战、解决问题的培训,PFMEA培训咨询包括FMEA实战案例及步骤、过程流程图、控制计划、作业指导书,PFMEA培训班和企业内训请垂询
最有价值的PFMEA培训公司
上海科租企业管理咨询有限公司金舟军老师自办过程FMEA培训咨询公司，培训老师自办公司省出了业务费用和老板利润，客户的培训费全部变为培训老师的培训费，能为客户提供优质服务，客户培训价值最大化值 。只要学员参加过质量培训课程，将为学员提供终生的培训课程答疑。
最具专业的PFMEA培训讲师
金舟军二十多年专业从事过程FMEA培训讲师，专业涉及质量管理和精益生产课程，客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向，课堂上只讲干货，绝不以无关的游戏打发时间。
选择质量专家金舟军老师质量管理培训的三个理由-请点击查看
教您怎样走出选择质量管理培训老师的困境-请点击查看
关于质量管理培训一天应该收费多少-请点击查看
培训的客户-全部有客户培训现场照片、视频为证!


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 金舟军老师过程FMEA培​训优势
结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   
 
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 
1.案例网络调研 
培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定过程FMEA实施难点，收集过程FMEA实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习过程FMEA的目的。 




2.学员案例预习
金舟军老师根据过程FMEA实施中的难点，事先为学员出过程FMEA的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。 




3. 现场案例调研
培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户过程FMEA实施V情况，并为课堂针对客户实施过程FMEA中的问题讲解做准备。




4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。 


5.售后案例答疑
培训完成后一年之内，如果客户在实施过程FMEA过程中有什么问题，可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。




 
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。 
 
PFMEA 过程潜在失效模式及后果分析AIAG-VDA FMEA
培训课程公开课大纲 
一. 过程FMEA培训目的:通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果
分析,并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。
二. 过程FMEA培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有过程的人员。
三. 过程FMEA课程内容 
1.过程设计和开发 金舟军原创 抄袭必告
过程三次设计
工艺设计-工艺路线方案设计
工艺参数设计-用实验设计确定工艺参数最佳组合
公差设计-结合生产精度,确定工艺参数-允许范围
案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要金区别是什么 
2. 产品制造和装配的控制
产品设计和开发VS产品制造和装配
过程方法
过程的要素及特点
过程的监视测量
过程特性&产品特性
产品特性-过程特性因果矩阵
关键产品特性KPC-关键过程特性KCC
案例讨论-完成你所熟悉过程的产品特性-过程特性因果矩阵
3.过程控制
探测控制措施 金舟军原创 抄袭必告
产品检验 
预防控制措施
过程控制系统
案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要舟区别是什么 
4.PFMEA简介
制造过程的问题
PFMEA目的 
PFMEA思维过程系统化 规范化 文件化 
FMEA的发展历史
FMEAs的种类 Automotive
FMEAs 关联
内容和时机 
动态的PFMEA
PFMEA与APQP关系
案例讨论- PFMEA是怎样防止很多召回事件的发生
5.PFMEA分析五大要素
过程功能
产品功能VS过程功能
产品功能VS产品特性
过程功能&过程特性的层次关系
过程潜在失效模式
失效的潜在起因VS过程潜在失效模式
潜在失效模式识别方法 金舟军原创 抄袭必告
预期潜在失效模式-非预期潜在失效模式
过程潜在失效后果
顾客功能-技术功能矩阵
四个主要顾客失效模式后果
过程潜在失效后果识别方法
失效的潜在起因/机理
根本起因五个方面
根本起因两个阶段
现行过程控制
工艺验证和SOP等控制方法
预防维护vs预测性维护
作业准备验证
标准作业
判断检验
信息检验
溯源检验 
案例演练-完成你所熟悉过程的PFMEA
6.PFMEA项目舟实施流程十五步骤
PFMEA项目的管理 关键日期的控制
组成PFMEA小组
产品设计输出&顾客要求
产品特殊特性识别
产品和部件生产流程图
过程识别
产品特性-过程特性矩阵
编制部件过程流程图
PFMEA小组任务分配 金舟军原创 抄袭必告
进行PFMEA分析
跟踪措施 
过程流程图、控制计划、作业指导书与PFMEA的关联 
PFMEA更新
持续改进、8D中PFMEA的评审更新 与PFMEA相关文件的更新
7. FMEA填表&RPN值评估
严重度 S 表Cr1推荐的PFMEA严重度的评价准则
频度 O 表Cr2PFMEA频度建议评价准则
探测度D Cr3推荐的PFMEA探测度评价准则
确定措施优先顺序
风险评估；风险顺序数（RPN）
RPN限值法
确定优先措施
案例演练-完成你所熟悉过程的PFMEARPN值评估
8.五大过程PFMEA的详解
加工程PFMEA详解
检验PFMEA详解
贮存PFMEA详解
搬运PFMEA详解
采购过程PFMEA详解 
案例演练-完成你所熟悉五大过程PFMEA 
9.FORD machinery FMEA简介 金舟军原创 抄袭必告
10.最新版AIAG-VDA FMEA七步法
定义范围
结构分析
功能分析
失效分析
风险评估
优化
结果文件化
11.最新版AIAG-VDA FMEA的SOD评分的军变化 
RPN的评论
AP行动优先级评估方法
12.最新版AIAG-VDA FMEA的FMEA表格的变化
结构分析
功能分析
失效的后果-失效模式-失效起因
13.FMEA软件与FMEA资料库建立（有FMEA软件光盘提供）
IQ-RM软件FMEA应用介绍 
四. 过程FMEA培训课程学时: 每天6.5小时 共两天14小时