AIAG-VDA FMEA设计潜在失效模式及后果分析DFMEA培训课程

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金舟军二十多年专业从事设计F​MEA培训讲师，专业涉及质量管理和精益生产课程，客户涉及世界五百强企业, 每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。金舟军老师课程以应用为导向，课堂上只讲干货，绝不以无关的游戏打发时间。
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  DFMEA培训公开课现场照片


    
  
 
 金舟军老师设计F​MEA培​训优势
结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   
 
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 
1.案例网络调研 
培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定设计F​MEA实施难点，收集设计F​MEA实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习设计F​MEA的目的。 




2.学员案例预习
金舟军老师根据设计F​MEA实施中的难点，事先为学员出设计F​MEA的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。 




3. 现场案例调研
培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户设计F​MEA实施V情况，并为课堂针对客户实施设计F​MEA中的问题讲解做准备。




4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。 


5.售后案例答疑
培训完成后一年之内，如果客户在实施设计F​MEA过程中有什么问题，可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次。




 
AIAG-VDA FMEA设计潜在失效模式及后果分析DFMEA培训课程
培训课程大纲
一.DFMEA培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能掌握DFMEA、SFMEA及QFD、FTA和DVP&R等相关工具,进行产品设计中的潜在失效模式及后果分析及措施确定;初步了解PFMEA、并行工程、价值工程、质量损失函数、容差设计、DOE、可制造性和装配设计、可靠性设计和设计防错等工具,为达到金6SIGMA设计打下理论基础。
二. DFMEA培训对象:产品设计开发人员、售前售后工程师、过程设计核心成员。
三. DFMEA培训课程内容
1.汽车行业FMEA分类       金舟军原创 抄袭必告
 FMEA的发展历史
 DFMEA& PFMEA &MFMEA关系
 APQP五个阶段FMEA应用
 FMEA的思维过程系统化、规范化、文件化
2.怎样控制产品质量
 质量控制四个阶段
 产品设计和开发
3.顾客驱动的产品设计与开发
 齿轮产品设计和开发
 产品设计和开发VS过程设计和开发区别和联系
4.产品三次设计开展方法
 质量特性的期望值
 产品设计因果图
 原理及系统设计`
 参数设计
 公差设计
5.预防缺陷的措施
 产品设计与开发控制
 设计失效
 招回缺陷车
6.设计质量控制方法
 预防控制
 探测控制
 FMEA-设计开发的评审工具
 FMEA减少招回缺陷车
7.产品设计FMEA定义
 DFMEA&同步工程
 DFMEA时机
8.DFMEA项目实施流程十五步骤
9.组成DFMEA多功能小组
 DFMEA多功能小组
 多功能小组各职能部门作用
 DFMEA小组功能接口
10.概念设计-质量功能展开QFD
 产品概念设计
 顾客质量功&能技术质量功能矩阵
11.产品系统设计原理
 产品功能框图
 系统设计-功能分解
 产品功能-系统功能矩阵
 系统功能-子系统功能矩阵
 子系统功能-部件功能矩阵
 部件功能-零件功能矩阵
 零件功能-零件特性矩阵
12.SFMEA分析
 DFMEA产品多层构成
 系统FMEA
 产品SFMEA
 系统SFMEA
 子系统SFMEA
 部件DFMEA
13.DFMEA必备条件       金舟军原创 抄袭必告
 SFMEA模式与起因的层次关系
 部件功能及关键失效模式
 部件失效模式识别方法
 部件功能及关键失效模式
 子系统-部件功能矩阵
14.制定部件DFMEA计划
 DFMEA项目职责矩阵
 DFMEA进度计划
15.部件DFMEA
 部件功能/要求
 部件潜在失效模式
 部件潜在失效模式
 产品质量与可靠性
 失效模式识别方法
 由因寻果-硬件方法
 潜在失效的舟后果
 DFMEA后果考虑的顾客
 DFMEA考虑四个顾客
 失效模式、失效模式后果和失效模式起因层次关系
 失效模式的潜在起因/机理
 失效模式的潜在机理
 失效模式的潜在起因
 识别潜在起因可以使用的工具
 现行设计控制
 现行设计预防控制
 现行设计探测控制
16.可靠性-应力极限
 热循环应力加速
 振动应力加速
 步进应力试验
17.DFMEA评审
 A-1设计FMEA检查表
 编制实施DVP&R
 设计验证计划和报告编制实施
 设计验证计划&报告与DFMEA关联
 实施完成DVP&RDFMEA更新
18.DFMEA维护
 更改和更新时进行评审
 评审频度和探测度的排序
 发生市场问题修改频度和探测度排序
19.FORD machinery FMEA简介       金舟军原创 抄袭必告
20.最新版AIAG-VDA FMEA七步法
 定义范围
 结构分析
 功能分析
 失效分析
 风险评估
 优化
 结果文件化
21.最新版AIAG-VDA FMEA的SOD评分的变化
 RPN的评论
 AP行动优先级评估方法
22.最新版AIAG-VDA FMEA的FMEA表格的变化
 结构分析
 功能分析
 失效的后果-失效模式-失效起因
23.FMEA软件与FMEA资料库建立（有FMEA软件光盘提供）
 IQ-RM软件FMEA应用介绍         
四. FMEA培训课程学时: 每天6.5小时 共2天