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培训受众:

设备维护人员、保全部门人员、设备主管、机长、骨干、现场班组长、生产管理人员等各部门管理人员

课程收益:

本课程设计了先进的精益理念和方法，借鉴了国内外先进的管理经验，总结了成功的精益生产推行经验和案例，使企业的生产管理工作能够实实在在的更上一个层次。通过本课程的学习，学员能够：

了解TPM对企业的重要性，从而激发员工自觉推进TPM
了解TPM活动实施的步骤，掌握实施方法和技巧
理解5S与TPM之间的关系，掌握OEE的计算方法和如何改善OEE
从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费
帮助学员建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平
协助构建能防患于未然的所有损耗发生的机制
建立健全追求生产系统效率化

课程大纲:

第一章：设备管理基础知识

TPM涉及的设备概念与范围
机器设备的定义、分类、理解、内容、方式
设备管理的指标体系
设备的全过程管理全员管理
设备管理的发展趋势

第二章：TPM活动概述

TPM的定义、观念、方针、要点
TPM的目的、效果、支柱、持续改进
六大专业组

第三章：TPM自主保全活动的开展

自主保全
初期活动的要点
发生源
设备保全基准
点检

第四章：TPM其他支柱

专业保全
个别改善
初期管理
品质保全
人才培训
事务改善
安全环境

第五章：现场设备运行管理实务

设备操作规程
交接班管理
岗位责任制
设备员
设备保障体系
防火体系
全面故障管理

第六章：设备关联分析

评定设备状态
评价五大指标
总体设备效率（OEE）
设备损失要素

第五章：TPM实施的七大步骤

第六章：设备的点检与维护

第七章：设备安全与事故管理

第八章：TPM提案改善活动与问题解决

影响生产效率的因素
推进TPM的灵魂
组织和制度
员工对待
隐性、显性问题
发现问题
预防问题
分析工具
解决问题的
10.标本兼治

11.解决问题的几大工具

培训师介绍：

国际注册高级培训师、国家注册高级审核员、国际注册高级审核员
曾在财富500强企业历任质量经理、生产经理、厂长、公司总经理等职，实战经验丰富，对质量管理、生产管理有丰富的授课经验
授课风格灵活多变，不同的企业、不同学员层次而风格不同，擅长实用角度着眼，引导学员。
课程研究方向：管理标准、体系类，精益生产等
代表客户：宝钢、通用汽车、大众汽车、天津一汽、福田汽车、哈飞汽车、阿文美驰、法雷奥、联合汽车电子、波导、日立、东芝、迪美隆、乐美、维创电子、西门子等

本课程名称： 全面生产维护(TPM)（2天）

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