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课程大纲:

第一天
1.精益生产系统简介
破冰: 3家工厂的照片和录像，讨论哪家工厂更像世界级工厂，以及什么是世界级工厂？
精益历史和文化
录像: 丰田生产方式的本质Ⅱ
丰田生产系统
精益的定义Ⅱ
流动游戏
推行精益的益处
怎样推行精益—精益思想及五个原则
精益思想
中国精益发展路径图
2. 深刻理解识别和消除浪费
增值与非增值
不同水平的工厂的非增值水平对比。
案例分析：怎样在不增加人工的情况下产量翻番。
消除浪费的四步骤
实践：怎样识别浪费
消除浪费的五个手
录像: 八种浪费和消除案例法
实践：怎样消除浪费
案例分享：怎样将效率从800pcs提高到2600pcs？
3. 发现浪费和精益改善的系统工具--价值流图
价值流图的组成和作用
如何使用价值流精益
案例: 怎样使用价值流图
价值流图管理
价值流图的其它用法
第二天 4. 精益工具
连续流
录像: 三洋和佳能是如何实现单元生产的
准时化生产的工具
-看板、超市、拉动、均衡化生产、快速切换
准时化生产体系和路径图
零缺陷质量控制和防错及精益质量路径图
全面生产力维护TPM（总体设备效率OEE，TPM的不同阶段，TPM系统和路径图）
录像:TPM
标准作业
录像:标准作业
精益供应商管理
精益供应商发展
5. 精益管理
全员参与系统 -- 人员发展框架，培训体系，建议制度，沟通制度，认可机制等
瓶颈突破的5要素
方针展开
精益案例分享

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