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FMEA 潜在失效模式及其后果分析

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培训受众:

产品设计工程师及经理
工艺开发工程师及经理
项目管理工程师及经理
质量工程师及经理
供应商管理工程师及经理
生产领班、主管、经理
任何致力于策划、控制、改进质量的人员

课程收益:

理解在产品诞生流程中应用的FMEA重大价值
掌握构建DFME的基本步骤以获得低风险、高可靠性的产品设计
掌握构建PFMEA的基本步骤以获得低风险、高可靠性的工艺设计
学会识别关键特性的基本思路与方法
掌握风险优先顺序的评价方法并能合理识别改进的机会
掌握FMEA与其他工具之间的相互联系
掌握FMEA的动态管理及其与其他文件之间的逻辑关系

培训颁发证书:

参加培训并通过考试,颁发培训证书

课程大纲:



1.Section I  FMEA简介

    1. 究竟什么是FMEA

    2. 为什么需要FMEA

    3. FMEA标准手册的发展史

    4. FMEA种类及其内在联系

    5. FMEA的产品诞生流程中的应用

    6. FMEA的执行步骤

    7. FMEA的基本原则

    8. 高层管理在FMEA过程中的职责

    2.Section II  设计FMEA

     

      1. DFMEA小组成员

      2. DFMEA中所需考虑的顾客

      3. 产品相关资料收集与分析

      4. DFMEA详细分析过程

          • 产品结构分析

          • 产品功能分析

          • 产品失效分析

          • 优化措施

          • 风险分析(严重度(S)发生度(O)探测度(D))的评价方法与技巧

        1. 经典案例剖析与小组实战演练

        2. DFMEA的动态维护与利用

        3. DFMEAQFDDOEDVP&RPFMEA之间的连接

        3.Section III  过程FMEA

          1. PFMEA小组成员

          2. PFMEA中所要考虑的顾客

          3. 过程相关资料收集与分析

          4. PFMEA详细分析过程

              • 过程结构分析

              • 过程功能分析

              • 过程失效分析

              • 风险分析(严重度(S)发生度(O)探测度(D))的评价方法与技巧

              • 优化措施

            1. 经典案例剖析与小组实战演练

            2. PFMEA的动态维护与利用

            3. PFMEASPC、控制计划、作业指导书之间的连接

            4.Section IV  课程总结

            1. FMEA在产品诞生流程中与其他工具间的关系

            2. FMEA在实践应用中的误区及应对措施

            

            培训师介绍:

             
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            本课程名称: FMEA 潜在失效模式及其后果分析

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            讲师动态评分 与同行相比

            授课内容与课纲相符00%

            讲师授课水平00%

            服务态度00%