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GD&T形位公差与尺寸链计算---- 图纸、公差全面系统的培训

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  • 开课时间:2020年10月16日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2020年10月17日 17:00 周六
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 李昊
  • 课程编号:413923
  • 课程分类:项目管理
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课程编号 城市 培训讲师 上课时间 价格 点击报名
413924 深圳市 李昊 2020-11-27 09:00 ¥3800元 点击报名

培训受众:

技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师。具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验,以及基本的产品生产过程知识。

课程大纲:

一、为什么要用到几何公差(形位公差)

Ø  实例(一张好图纸的进化过程)

Ø  坐标公差(或正负公差)标注方法的缺点

Ø  使用几何公差(形位公差)的原因总结

Ø  尺寸与位置公差互补

Ø  反应实际零件的装配功能

Ø  保证强度与最小壁厚

Ø  基准明确,制造测量无歧义

Ø  易于使用检具

二、规则与概念

Ø  尺寸与局部实际尺寸

Ø  形体与尺寸形体

Ø  相关与非相关实际包容体

Ø  最大实体条件、最小实体条件、与实体无关

Ø  14个几何特征符号

Ø  32个几何修正符号

Ø  基准符号

Ø  符号间的层级关系

Ø  实际包容体

Ø  特征控制框

Ø  实效状态(VC),合成状态(RC),内部边界(IB),外部边界(OB)

Ø  孔的MMC/LMC状态

Ø  轴的MMC/LMC状态

Ø  公差补偿

Ø  GD&T 规则 (Rule #1  Rule #2 基本尺寸标注规则)

Ø  标准与默认规则

Ø  检具、通规、止规

 三、公差原则

Ø  公差原则的来源

Ø  独立原则

Ø  包容原则

Ø  最大实体要求及可逆要求

Ø  最小实体要求及可逆要求

四、基准

Ø  为什么需要基准

Ø  基准参照体系

Ø  基准特征, 基准,模拟基准与基准轴

Ø  第一基准限制的自由度

Ø  在图纸上怎样表示基准

Ø  基准的3-2-1法则

Ø  基准目标

Ø  建立倾斜平面基准

Ø  建立中心轴基准

Ø  建立中心平面基准

Ø  建立同轴直径基准

Ø  建立曲面基准

Ø  建立锥面基准

Ø  不规则的基准特征

Ø  阵列(多孔等)基准特征

Ø  RMB基准

Ø  MMC最大实体基准

Ø  基准偏移

Ø  基准边界的计算

Ø  基准平移符号

五、形状公差 (Form)

Ø  平面度 Flatness

Ø  表面平面度应用和检测 Surface Flatness Applicationand Inspection

Ø  中心面平面度应用和检测 Center Plane FlatnessApplication and Gage–New 2009

Ø  直线度 Straightness

Ø  表面直线度应用和检测 Surface StraightnessApplication and Inspection

Ø  中心线直线度应用和检测 Axis StraightnessApplication and Inspection

Ø  圆度 Circularity (Roundness)

Ø  圆度应用和检测 Circularity Application andInspection

Ø  圆柱度 Cylindricity

Ø  圆柱度应用和检测 Cylindricity Application andInspection

Ø  形状度应用 Form Applications重点和习题 Objectives & Problems

Ø  形状公差之间的相互制约关系

Ø  尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系

六、定向公差 (Orientation)

Ø  垂直度 Perpendicularity

Ø  表面垂直度应用和检测 Surface PerpendicularityApplication & Inspection

Ø  轴心线垂直度应用和检测 Axis PerpendicularityApplication & Inspection

Ø  垂直度应用零公差@ MMC PerpendicularityApplication Zero Tolerance at MMC

Ø  平行度 Parallelism

Ø  表面平行度应用和检测 Surface ParallelismApplication & Inspection

Ø  轴心线平行度应用和检测 Axis ParallelismApplication & Inspection

Ø  倾斜度 Angularity

Ø  表面倾斜度应用和检测 Surface AngularityApplication & Inspection

Ø  轴心线倾斜度应用和检测 Axis Angularity Application& Inspection

Ø  方向度应用 Orientation Application

Ø  方向度控制基准形体 Orientation Controlling datumfeatures

Ø  相切平面应用和检测 Tangent Plane Application& Inspection

Ø  方向度符号选择应用 Alternative Practice–New 2009

Ø  切面公差(Tangent Plane)

Ø  尺寸公差和定向公差之间的相互关系

七、定位公差(Position)

Ø  位置度定义(TOP Definition)

Ø  位置度要求(TOP Theories)

Ø  位置度应用:RFS (TOP: RFS)

Ø  位置度应用:MMC (TOP: MMC)

Ø  位置度计算:(TOP Calculation)

Ø  复合位置度 (Composite Position)

Ø  位置度公差的检测(Inspection)

Ø  位置度的特殊应用(Special Application)

Ø  投影公差带 (Project Tolerance Zone)

Ø  同轴度(Coaxiality):轴线位置控制

Ø  对称度(Symmetry):中面位置控制

Ø  松动螺栓连接(Fixed Fasteners)

Ø  固定螺栓连接(Floating Fasteners)

Ø  同心度和对称度(Concentricity/Symmetry)

Ø  同心度(Concentricity):中点位置控制

Ø  对称度(Symmetry Control):中点位置控制

Ø  同心度和同轴的区别,测量的差异

八、轮廓度 (Profile)

Ø  面轮廓度(Surface Profile)

Ø  GD&T应用1-2-3规则 The GD&T Hierarchy

Ø  轮廓度 Profile

Ø  面轮廓 Profile of a Surface

Ø  线轮廓 Profile of a Line

Ø  区间符号/周围/整个符号 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New2009

Ø  单边/双边不等轮廓度Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009

Ø  轮廓度应用 Profile Application

Ø  复合轮廓度 Composite Profile

Ø  复合轮廓度应用和检测 Composite ProfileApplication and Inspection

Ø  复合轮廓度控制形体组 Composite ProfileControlling Pattern

Ø  复合轮廓度规则 Composite Profile Rules

Ø  联合控制应用和检测 Combined Controls Applicationand Inspection

Ø  组合控制应用 Multiple Single Segment ControlApplication

Ø  复合和组合轮廓度比较 Composite Profile vsMul-Single Segment Profile

Ø  轮廓度共面/阶梯面控制Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009

Ø  轮廓度带基准 MMC/RFS应用 Profile with Datum(MMC/RFS)

Ø  轮廓度检测 Profile Inspection

九、跳动度 (Runout)

Ø  跳动度 Runout

Ø  圆跳动 Circular Runout

Ø  全跳动 Total Runout

Ø  跳动度应用 Runout Application

Ø  建立基准轴心线 Establishing Datum Axis

Ø  同轴形体控制 Coaxial Features Control

Ø  位置度控制同轴形体(RFS/MMC)Position Controlling Coaxiality(RFS/MMC)

Ø  轮廓度控制同轴形体 Profile ControllingCoaxiality

Ø  重点和习题 Objectives & Problems

十、尺寸链计算

Ø  尺寸链计算背景

Ø  尺寸链分析的方法与类型

Ø  极值公差法与统计公差法

Ø  尺寸链计算的步骤

Ø  装配偏移

Ø  几何公差在尺寸链中的分析方法

Ø  位置公差的分析

Ø  基准偏移

Ø  复合位置度公差的计算

Ø  大量实例练习

十一、柔性零件

Ø  柔性零件及检测方法

Ø  临时基准

Ø  常见错误分析

Ø  钣金件自由及约束状态的检测

Ø  全面轮廓度的应用

十一、检具的尺寸及公差标注

Ø  检具标准

Ø  通规尺寸及公差

Ø  止规尺寸及公差

Ø  功能检具

Ø  计算可能拒绝合格零件及接受不合格零件的公差

Ø  公差检测规划

 

示例:

从简单的图纸举例。

下面第一张图纸,是常见的大多数公司采用的标注方法。第二张图纸,是按照几何尺寸与公差的标准标注的图纸。

转换后的标注:


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

这样标注带来的好处:

   a、尺寸和位置公差互补,增大生产公差,降低成本。

   b、反应实际零件实际装配功能。

   c、基准明确,制造测量无歧义。

   d、易于使用检具。降低品质控制成本。

这样的标注,恰恰是更容易制造。很多企业因为不懂图纸,把加工工艺定得太复杂了。

也许你已经对自己公司的图纸习以为常了!

你真的不想知道第一张图纸存在的问题吗?

你真的不想了解,新的标注,为什么会带来这样的好处?

你真的能读懂欧美发达国家的图纸吗?

对加工制造的企业来说,想要提高企业效率和降低加工成本来,最重要的第一步就是从读懂客户的图纸开始。

对产品设计公司来说,也需要利用很好的这样的工具来实现自己的设计意图。而不是把公差定得越严越好。

培训师介绍:

 
李昊老师
首席产品结构设计培训师;
多家国内外知名企业顾问;
华南理工大学机械设计及理论硕士。
背景经历
在欧美仪器、设备行业,从事研发、制造工作13年。多年的高级工程师,研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验,并在海外研发工作多年,熟悉行内的最新动向及技术更新,了解大量的国外产品设计案例。在培训方面,有丰富的授课经验,可根据客户特定需求来调整授课内容的偏重。可以就现场问题做分析与咨询。多年企业内部技术课程讲师及商业讲师经验。
培训特色
擅长结合客户的产品和案例讲解,激发学员兴趣,达到真正掌握并灵活运用。培训以讲解和实际产品练习相结合的方式,注重与学员之间的互动。通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言,将专业知识讲解得让学员想听、易懂,有收获。工作语言为英语和汉语普通话。

本课程名称: GD&T形位公差与尺寸链计算---- 图纸、公差全面系统的培训

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