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如何减少设备模具异常

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培训受众:

制造业工厂总经理,副总,总监及其他中高层干部..

课程收益:

1.如何完善设备模具的基础资料.

2.如何理清设备模具的管理流程.

3.如何建立实施设备三级保养制度.

4.如何通过首检,末检对模具状态进行颜色管理.

5.如何对设备模具零配件,工具进行有效管理.

6.如何如何提升机修,模修钳工的技术素质.

7.如何减少设备模具异常,提升综合设备稼动率.

课程大纲:

课程介绍:
设备是生财工具,模具是工业之母!为了提升企业竞争力,制造业普遍在设备模具方面投资巨大,如何提升设备模具的投资回报率?必须提升综合设备稼动率!如何提升综合设备稼动率?首先必须减少设备模具异常!如何减少设备模具异常?本课程将给您最直接的介绍!

课程特色:
观念,流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,讲师提供思路与格式,你描述要解决的问题,师生互动,教学相长,在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐.

培训方式:
三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评;随时提问,立即回答,不兜圈子,不回避实质性问题,讲师引导我们共同寻找合适的答案.

培训用时:
一天(早9:30-晚5:30)

课程提纲:

1.0完善设备模具的基础资料
1.1 生财工具,工业之母---对设备模具要做重点管理;

1.2 设备安全操作规程;设备维修保养指南.

1.3 设备结构图纸及易损件清单;

1.4 模具档案,模具图纸及模具结构表;

1.5 模具加工工艺及其他相关技术资料;

1.6 技术资料归档,共享及培训;

2.0理清设备模具的管理流程
2.1 模夹器管理流程;

2.2 个人资产管理流程;

2.3 机器设备管理流程;

① 维修管理

② 移转管理

③ 状态查询

④ 管理成本统计分析

⑤ 报废管理;

3.0建立实施设备三级保养
3.1 明确三级保养的周期及保养项目内容;

3.2 一级保养的组织与实施;

3.3 二级保养的组织与实施;

3.4 大修的组织,实施与验收;

4.0模具状态管理
4.1 首件确认与末件检验;

4.2 颜色标示及其含义;

① 绿色标牌与处置措施;

② 黄色标牌与处置措施

③ 红色标牌与处置措施

4.3 模具库建立,出入验收及交接实施;

5.0设备零配件,工具管理
5.1 设备零配件,工具仓库建立;

5.2 设备零配件,工具开帐管理;

5.3 设备零配件,工具采购及外发加工成本管理;

5.4 明确采购与外发加工周期,确保零配件及工具质量;

6.0机修,模修钳工技术素质提升
6.1 与设备,模具相关的技术工种;

6.2 各技术工种人员应知与应会标准规范建立;

6.3 机修钳工/维修电工/模修钳工应知理论培训,考试与资格认证;

6.4 机修钳工/维修电工/模修钳工应会实践培训,考核与资格认证;

6.5 技工技术素养培养;

7.0减少异常,提升综合设备稼动率
7.1 综合设备稼动率导入,异常项目分类与时间纪录;

7.2 异常项目责任担当及检讨机制建立;

7.3 加工工艺固化与模具完好维护;

7.4 设备/模治具管理的职能划分与职责担当.

本课程名称: 如何减少设备模具异常

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