授课培训师简介
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如何降低企业生产制造成本 课程编号： 12074
课    时： 12小时
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课程类别： 生产管理
参考价格： 面议
培训受众
设计、工程、生产制造、质量管理及仓管部门主管、经理、工程师及中高层管理人员
课程收益
课程介绍：
自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。
　　成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 
　　每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
　　鼎原咨询开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。
培训目的：
 1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； 
 2、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案；
课程内容
如何降低企业生产制造成本

（有需要的客户可邀请讲师入厂培训）
 
时间：2007年6月9-10日 （周六-日/广州开课）
       2007年8月18-19日 （周六-日/广州开课）
主办单位:广州鼎原企业管理咨询有限公司
开课地点：广州·天河区
学习投资：仅需人民币2200元/人 (包括授课费、教材、证书、早点、午餐以及下午茶点等）
授课对象：设计、工程、生产制造、质量管理及仓管部门主管、经理、工程师及中高层管理人员

课程介绍：
自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。
　　成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 
　　每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
　　鼎原咨询开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。
培训目的：
 1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； 
 2、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案；

课程大纲：
一、成本的定义与展望
◆什么是成本？    
◆成本管理的主要内容？
◆迎接战略性降低成本时代  
◆掌握产品成本结构
◆新型生产运作方式中的成本控制原理及实践  
◆控制成本能够为企业生产经营带来什么？ 
◆工厂成本管理与控制的关键点

二、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆改进质量和改进生产力 
◆降低库存和缩短生产线 
◆减少机器停机时间和减少空间 
◆消除浪费和降低生产交期 
◆降低成本目标表之编制
◆直接材料成本之降低
◆节省直接人工成本
◆改善设备配置降低成本
◆吸收销管费用及间接用人费用

三、降低成本的首要：产品研究与开发
◆研发分类与费用分析
◆样品采购
◆自制还是外购
◆产品淘汰
◆产品增加

四、成本管理与控制关键点之库存管理 
◆库存的ABC分析及重点管理 
◆经济订购量与安全库存 
◆准时制采购达成“零库存”的目标方案 
◆如何消除采购人员的“灰色收入”

五、如何消除工厂中常见的8大浪费 
◆丰田式浪费发现法 
◆不良及返修的浪费和加工的浪费 
◆动作的浪费和挑选的浪费 
◆库存的浪费和制造过多（早）的浪费 
◆等待的浪费和管理的浪费 
◆工作改善具体方法

六、如何通过质量管理达到控制成本的目的

七、案例分析讨论与问题交流

授 课 专 家：黄杰 
　　鼎原咨询特约讲师，管理学硕士，高级咨询师，国内著名实战型生产顾问、现场管理专家。多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资企业任职多年，历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导及项目咨询，领域涉及食品、电子、机械、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计和改善、提升；有着资深的企业管理和培训/咨询经验。 
　　与鼎原咨询长期合作的过程中，黄老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受益良深，并能够很好的应用于实际工作中去。曾服务的客户有 NEC(中国)、NOKIA、星星集团、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、海南养生堂、松下、立邦、吉利汽车、住友、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、统一、联想、神州数码、科龙电器、首都钢铁、三洋、王朝集团、李锦记、蒙牛、伊利、 光明、宁波方太、济南轻骑、广西黑五类食品、西安杨森、民生药业、沙角电厂、莱茵豪森;、东南实业、曼秀雷敦药业、长安铃木、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、华泰现代汽车、新飞电器、舜宇集团、日产汽车、许继集团、奥的斯电梯、 中石化、中海油、康师傅、东风汽车、富士通、大亚湾核电站、大宇重工、中联重科、湘电股份、一拖集团...


 



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