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设备点检与润滑管理实务

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培训受众:

中基层管理人员

课程收益:

●掌握设备点检管理体系与技能,让设备缺陷与故障消灭在萌芽状态
●深入了解润滑与维护保养管理体系,预防设备出现故障
●掌握设备检修管理的具体流程与方法,提升设备的检修效率与效果,杜绝故障再度发生
●掌握PM分析等设备故障分析与管理的技巧,减少设备重复性故障
●理解设备备件管理的方法,以减少备件浪费、提升备件可用率,并为减少设备故障打基础

培训颁发证书:

颁发培训结业证书

课程大纲:

课程模块
一、建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动
●设备的前期管理
●设备的初期管理
●MP保全预防
●MP情报收集及设计
●建立设备的初期管理体系
二、设备现场管理的核心-设备点检
1)什么是设备点检?为什么强化专业点检有助于减少设备故障?
2)如何开展设备点检活动:四步骤
第一步:制定点检标准
第二步:进行点检(点检流程,点检要点)
第三步:点检结果分析
第四步:点检改善
三、专业点检员的工作
专职点检员的工作职责与技能要求
点检员的一天
点检员工作要领
四、设备润滑与维护保养
1)设备维护保养的目的:预防设备出现故障
2)设备维护保养的核心工作-设备润滑
3)设备润滑的流程:三步骤
第一步:制定润滑标准
第二步:设备润滑工作落实及注意事项
第三步:设备润滑效率化
4)设备维护保养之设备紧固
5)设备维护保养之设备调整
6)设备维护保养之设备更换
五、设备维修管理
1)设备维修的概念与种类
2)设备维修的目的:消除故障,杜绝故障再发生
3)如何进行设备维修管理:五步骤
●第一步:制定设备维修技术标准
●图表示例讲解
●第二步:设备检修计划制定
●图表多示例讲解
●第三步:进行设备检修
●第四步:设备检修记录与总结
●示例讲解
●第五步:设备维修工作改善
●示例讲解
六、设备故障管理
1)什么是设备故障管理
2)如何进行设备故障管理:三步骤
●第一步:故障抢修
●第二步:故障调查与分析
●第三步:故障记录与统计
3)如何进行设备慢性故障的原因分析与对策分析:PM分析五步骤
第一步:故障现象调查与描述
第二步:对故障现象进行原理分析
第三步:潜在原因分析
第四步:确定真正原因
第五步:制定解决对策
小组实战演练、点评
4)如何通过Why-Why简单实用的故障分析方法进行设备故障的原因分析与对策分析

七、设备备件管理
1)什么是设备备件管理?为什么进行设备备件管理?
2)如何进行设备备件管理:三方面
第一方面:如何进行备件技术管理
第二方面:如何进行备件计划管理
第三方面:如何进行备件库存管理

本课程名称: 设备点检与润滑管理实务

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