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现场改善与现场管理

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课程大纲:

●【课程宗旨】:研究表明:制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。
现场就是市场!目前,中国企业已越来越重视生产与现场运作的管理,越来越关注企业管理最终执行层和操作层-----车间班组的建设,越来越渴望能够学习直接有效的经验和了解优秀现场的管理。
●【课程收益】:提高效率(P);提升品质(Q);降低成本(C);缩短交期(D);提升士气(M);确保安全(S)创建先进管理车间;掌握现代管理及改善方法及技巧;掌握必备的管理技能,帮助管理人员提升领导能力,。打造一流团队班组。
◆【课程大纲】
一、管理干部的角色认知与心态调整
◇新经济时代企业面临执行力的新挑战
◇新时期下主管面临的挑战和机遇
◇现场主管的重要作用
◇现场主管的地位和使命
◇现场主管在执行中的角色
◇自己为什么担任现场主管
◇现场主管的权力和管理原则
◇现场干部应革除的缺点
◇角色认知——对自己和环境的分析
◇如何对自己角色的规范权利和义务的准确把握
◇案例分析:执行力与管理者角色定位变革
◇案例分析:生产主管是做郎中还是做木匠?
二、现场管理干部的时间管理与沟通技巧训练
◇上班主管要做的事项清单与要点
◇缺乏时间管理意识的征兆
◇为什么说生产主管必须做好时间管理
◇有效的时间管理的几个步骤
◇您爱喂猴子吗?
◇生产主管究竟应该如何控制和支配自己的时间?
◇从时间管理中对我们的成本思考
◇时间管理的40个准则
◇沟通的重要性
◇企业管理沟通的方式
◇管理沟通基本概念
◇和下属沟通的技巧
◇和上级沟通的技巧
◇与同事的沟通
◇沟通的三个要点与步骤
◇如何避免现场管理沟通中的误区
◇案例:如何花这笔钱?
◇案例分析:时间管理的测验与改进
◇案例训练:我是谁?
◇案例:新晋升的车间主任如何推动生产变革
三、现场管理与改善概念与方法
◇作业技术
◇管理技术及方法
◇怎样提高人际技术
◇什么是理念技术
◇什么是 PDCA
◇什么是重点管理
◇什么是5WIH
◇头脑风暴实务演练
四、如何发现现场问题和解决问题
◇问题原因的冰山理论
◇头脑风暴法及特性要因图的使用技巧
◇PDCA问题解决流程
◇问题改善的思考步骤
◇简单问题的处理技巧
◇异常问题与解决问题的思考点
◇挖掘问题的类型和问题的再认识
◇问题的分析方法及解决问题方法。
◇问题解决的流程与发掘问题的手法
◇生产现场常见问题处理方法
◇案例:失踪的十块钱那去了?
五、现场5S管理与目视管理
◇目视管理的定义与要点
◇目视管理的方法和工具
◇5S 定义、特色及实施。
◇整理、整顿的含义与推行步骤
◇清扫、清洁的含义与推行步骤
◇素养的含义与推行步骤
◇如何推行5S并将5S落到实处。
◇5S推行失败的原因分析
◇5S实施的重点,难点及解决之道。
◇5S与其他活动的关系
◇浪费定义及类型
◇如何识别现场中的浪费
◇工厂中常见的浪费及控
◇目视管理在消除浪费中的作用
◇怎样让问题看得出来—目视管理的执行
六、消除现场各种浪费
◇现场中的七大管理浪费
◇现场可以改善的151种的浪费
◇怎样根除现场的各种浪费
◇目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
◇生产主管常用到的一些管理工具运用技巧
七、如何管理现场的质量
◇什么是质量
◇质量定义及全面品质定义
◇生产现场的品质管理
◇现场质量管理的要点
◇品质保证与品质成本
◇生产过程的品质控制
◇什么是防错法(愚巧法)
◇现场品质管理的工具
◇零缺陷管理方法的运用
◇现场干部如何引导所属员工树立质量意识
八、上下级关系处理篇:
(一)如何做好下属,有效的辅助上司
(二)如何带好自己的下属,有效的激励领导下属
(三)如何执行规章制度
(四)案例讨论与交流

本课程名称: 现场改善与现场管理

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