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昆山Powermill编程培训CNC数控编程培训新睿磊教育

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培训受众:

CNC操机,使用其他软件编程的技工。

课程收益:

熟练使用PM,让你在编程中提升效率和质量。

课程大纲:

昆山新睿磊模具数控培训中心



第一章、理论基础
1)机床介绍
(a)各类机床汇总;
(b)普通机、高速机优缺点及适用范围;
(c)模具行业中的机床特点及使用经验;
(d)点对点.圆弧.三轴联动的区别及精度和影响;
(e)机台行程的大小对编程的影响;
(f)机床的日常保养与维护与基本故障排除;
(g)油、水、气冷却系统的区别;
(h)机床精度测试方法与加工精度的保证;
(I)G、M、T、H等代码的介绍;

2)材料介绍
(a)胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别;
(b)不同材质切削工艺和加工经验;
(c)塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍;
(d)淬火加硬加工工艺与注意事项;
(e)机床、刀具、加工工艺对材料的影响;

3)刀具介绍
(a)刀具分类与特点;
(b)各种刀具的加工参数;
(c)刀长对加工的影响及强度的计算方法;
(d)各种刀具在加工中的使用范围及精度保证;
(e)深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项;
(f)手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍;
(g)怎样选用合理的刀具进行加工;

4)夹具介绍
(a)各类夹具的介绍(马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA);
(b)夹具对于加工的重要性;
(c)异形工件的装夹方式与夹具设计;
(d)其它工艺夹具介绍;
(e)怎样合理选择夹具进行加工;

5)塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍
(a)塑胶模具的认识及零部件的分类;
(b)塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口);
(c)其它加工工艺介绍(铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等);
(d)不同的塑胶模具类型及精度要求;
(e)塑胶模具的工厂加工流程;

6)加工前的准备工作
1.毛坯,精料与非标准材料的加工之前的注意事项;
2.基准与取数方法;
3.坐标的定义方法;
4.加工坐标与建模坐标的区别;
5.安全高度的设定与非切削移动的注意事项;
6.塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响;
7.多种加工工艺配合时的注意问题;

7)powerMill界面基本介绍
(1)熟悉界面;
(2)PowerMILL的图形输入和存档;
(3)鼠标和键盘操作;
(4)视图查看和模型分析;

第二章、powerMill全部命令系统讲解
1.PM刀路编写的操作流程
基本操作步骤
(1). 输入模型;
(2). 通过零件定义毛坯;
(3). 选取将使用的切削刀具;
(4). 定义设置选项 (快进高度 –开始点和结束点);
(5). 产生粗加工策略;
(6). 产生精加工策略;
(7). 模拟并仿真产生的刀具路径;
(8). 产生NC程序 并输出为后处理NC数据文件;
(9). 保存PowerMILL 项目到某个外部目录;

2. PM加工策略的讲解
(1)三维区域清除
三维区域清除策略表格;
偏置区域清除策略;
偏置区域清除策略区域过滤;
偏置区域清除策略高速加工选项;
偏置区域清除策略高级选项;
赛车线加工;
平行区域清除策略;
加工仿真、动态模拟控制;
三维区域清除残留加工 ;
残留模型的产生及应用;
(2)精加工策略
精加工表格介绍;
平坦面精加工;
平行精加工策略;
等高精加工策略;
三维偏置精加工策略;
最佳等高精加工策略;
参考线精加工策略;
镶嵌参考线精加工策略;
放射精加工策略;
SWARF精加工策略;
笔式清角精加工策略;
沿着清角精加工策略;
缝合清角精加工策略;
自动清角精加工策略;

3. PM加工参数设置
(1)切入、切出和连接控制;
(2)初次切入、最后切出和延伸;
(3)重叠距离和修圆快速移动;

第三章、边界(参考线)产生及、边界(参考线)编辑修改灵活运用
1.边界的定义与编辑
(1)定义用户自定义边界;
(2)定义已选曲面边界;
(3)定义浅滩边界;
(4)定义残留边界;
(5)定义接触点边界 ;
(6)边界点的编辑;
(7)边界的偏置;

2.参考线的定义和编辑
(1)参考线的定义;
(2)参考线点编辑;
(3)参考线的偏置;

3.各种边界及参考线的功能介绍及其在加工中的灵活运用;

本课程名称: 昆山Powermill编程培训CNC数控编程培训新睿磊教育

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