课程收益
精益生产咨询目标
“零浪费”为精益生产的终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为：
“零”转产工时浪费(Products 多品种混流生产)：将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”
“零”库存(Inventory 消减库存)：将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为“零”
“零”浪费(Cost 全面成本控制)：消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费
“零”不良(Quality 高品质)：不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。
“零”故障(Maintenance 提高运转率)：消除机械设备的故障停机，实现“零”故障。
“零”停滞(Delivery 快速反应、短交期)：最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。
“零”灾害(Safety 安全第一) ：人、工厂、产品全面安全预防检查，实行SF巡查制度。