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精益生产咨询服务

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培训受众:

生产组织无序,浪费及波动较大,需进一步提升生产效率的企业

课程收益:

精益生产咨询目标
“零浪费”为精益生产的终极目标,具体表现在PICQMDS七个方面,目标细述为:
? “零”转产工时浪费(Products 多品种混流生产):将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”
? “零”库存(Inventory 消减库存):将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为“零”
? “零”浪费(Cost 全面成本控制):消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费
? “零”不良(Quality 高品质):不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。
? “零”故障(Maintenance 提高运转率):消除机械设备的故障停机,实现“零”故障。
? “零”停滞(Delivery 快速反应、短交期):最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。
? “零”灾害(Safety 安全第一) :人、工厂、产品全面安全预防检查,实行SF巡查制度。

培训颁发证书:

以客户验收通过为准

课程大纲:

及时生产 ? Takt 时间 ? 拉动生产系统 ? 连续流 ? 平衡生产 ? 库存管理 ? 柔性车间/生产线布局 ? 柔性工厂布局全面生产行维护 ? 自主保全 ? 专业保全 ? 焦点改善 ? 品质保全 ? 初期管理 ? 业务改善 ? 人才培养 ? 环境保全 IE生产效率提升 ? 设备(人机联合分析) ? 人(动作分析、动作经济性) ? 工艺(时间分析、作业标准、生产平衡) ? 布局(流程经济性分析) 6S ? 6S活动教育 ? 6S样板区作战 ? 6S全面展开 ? 目视管理 ? 考核评比 ? 改善实施 ? 制度标准化 ? 6S互动延伸全面品质管理 ? 全体系统 ? 工序保证系统 ? 检查系统

本课程名称: 精益生产咨询服务

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