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解决交货期八大系统方案

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培训受众:

深受交货期困扰的众多企业家、管理员

课程收益:

二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料和如何保证交货期而憔虑。
这到底是为什么呢?是没有学好还是没有用好?或者说还是根本就没有领悟到其精髓的所在。工业强国的步伐才刚刚迈出,我们似乎已感觉迷雾重重。因为我们的主要目的并非通过学习去步别人的后尘,而是去超越或者去战胜。
今天我们为您提供一个系统化保证交货期的方案。它没有说到领先的模式,更没有用到高深的数理分析,而是以实用、好用、为目的。因为我们始终坚信现场管理只有实用才能体现价值,只有实际才能真正解决问题。

课程大纲:

第一部份 影响交货期管理的八大因素(2小时)

思想―关注自我,非共同目标关注
物料―买卖关系,非战略伙伴管理
计划―纯任务型,非能力组合方式
工艺―理想模式,非杠杆管理模式
开发―理念导向,非可制造性导向
设备―救火方式,非保障管理方式
质量―堵漏洞式,非系统管理主义
生产―拼命三郎,非劳动改进管理

第二部份 统一对交货期的思想认识(1小时)

厘清“制造”与“生产”的关系
交货期管理对企业意味着什么
交货期管理对管理者意味着什么
交货期管理对管理意味着什么
第三部份 系统化保证交货期的方案(10小时)
方案一:从单元组合走向三元组合
什么是显性组合
什么是隐性组合
三元组合的具体内容
如何构筑三元组合
方案二:计划即协调,协调即能力
母计划与子计划确定
子计划派生与派发顺序确定
能力体现实用
用事前沟通减少事后协调
生产计划作成的十五大要点
方案三:效率即管理,管理即人心
严格区分效率与能力
追求管理者生产性
用数据证明谁的浪费最可怕
员工效率即作业效率
改善与舒服即人心

方案四:布局即结局,流动非移动
严格区分生产原理与方式
追求原理\方式\规模的匹配
是人在流还是物在流
物是在流动还是在移动
如何才能确保三流顺畅

方案五:基础即平台,精髓即效果
“三基石”构成基础
基石并非大理石而是汉白玉
“三基石”要精髓不要模式
“三基石”要科学不要形式

培训师介绍:

 
陈志华,中国培训网金牌讲师、中国MMC资深顾问,工商管理硕士、制造管理专家。曾在日本卡西欧电子计算机集团有限公司任职达13年之久。先后担任过设备主管、工艺开发主管、制造经理等职。工作期间曾与多名国外IE(工业工程)专家与制造管理专家共同进行工厂管理课题研究与管理经验交流。为很多国际、国内知名企业提供过咨询与培训。被制造行业称为最具实战能力的制造业培训讲师。对现场管理的诸多问题和外来管理模式都有自己独到的见解。著有《反省中国式工厂管理》和《挑战80后员工管理》。

本课程名称: 解决交货期八大系统方案

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