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《最新5S管理实战操作技巧》--内训

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培训受众:

AAAAA

课程收益:

在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。 
     5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。 

培训颁发证书:

AAAA

课程大纲:

《最新5S管理实战操作技巧》--内训




【培训目标】
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
  5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。

【课程内容】
第一单元、“5S” 的基本概念
*5S的起源、含义及作用
*实施“5S”之功效
*5S的关系图
*5S的成效图
*现场管理中存在哪些浪费?
*5S与管理人员的角色认知和心态调整
第二单元、整理推进的原则、方法和实施步骤
*整理的目的
* 要与不要的原则
*实施整理的关键
*做不好整理所导致的问题
*实施整理的问题与对策
*找出现场不需要的物品
*因缺乏整理会造成的各种浪费
*物品的分类处理
*易聚集“不需要”物品的地方
*如何开展红单运动
*整理的操作案例
第三单元、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤
*整顿的目的
*物料寻找百态图
*整顿的要求
*整顿的对象
*什么是“三易”“三定”
*实施整顿的关键
*做不好整顿所导致的问题
*实施整顿的方法
*整顿的原则
*整顿工作的重点顺序
*定置管理
*定置图绘制的原则
*清理整顿工作方案
*清扫定义、标准
*做不好清扫所导致的问题
*如何实施清扫
*清扫的原则
*清扫的目的、要领与推进的重点
*案例:操作工具整顿的推行
*案例:切削工具整顿的推行
*案例:在制品整顿的推行
*案例:材料仓库整顿的推行
*案例:机械设备整顿的推行
第四单元、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤
* 清洁的目的与要求
* 清洁的三不原则
* 清洁的推行要领
* 推进清洁的步骤
* 定点摄影的作用
* 如何进行评比活动
* 标准化、制度化的含义
* 如何实施标准化
* 清洁的推行和工厂改善目标的结合
* 如何让员工按标准作业
* 如何实施素养
* 素养教育的开展方式
* 素养的难点
* 素养的目的、要领与推进的重点 
* 个案实例
第五单元、目视管理与消除浪费
*目视管理的定义与要点
*目视管理的方法和工具
* 浪费定义及类型
*如何识别现场中的浪费
*工厂中常见的浪费及控制
*目视管理在消除浪费中的作用。
*怎样让问题看得出来―目视管理的执行
*现场中的七大管理浪费
*现场可以改善的浪费
*怎样根除现场的各种浪费
*目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
第六单元、如何建立“5S”管理系统与推进技巧
* 5S推进组织与组织的方式
* 如何成立5S推行委员会
* 如何组建5S实施小组
* 推进组织方式
* 5S推行阶段
* 5S管理导入时机的选择
* 制订目标的SMART原则
* 制订5S目标要考虑的因素
* 推行成功与失败因素检讨
* 定位管理方法的应用
* 红牌作战技巧
* 目视管理的方法
* 颜色管理的方法
* 5S推进八大要诀
* 如何动态地管理式推进"5S"管理
* 5S推进人员的督导技巧
* 5S的纠正与预防措施及跟踪
第七单元、办公区如何做“5S”
第八单元、文件/会议的5S管理
第九单元、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

【培训师资】
1.【Tim Tang】
※ MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,六西格玛BB,精益项目实战型专家 。
※ 于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
※ 后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
※ 在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
※ 擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、 JIT 、流动制造、 TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、 IE 工程、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。
※ 辅导过的部分项目有: 某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术,采用模特排时法(MOD)优化车身装配线,提高劳动生产率20%;某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问;在某电气公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台率降低30%;在某电器集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系;某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等等。
※ 曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。
2.【山崎清】
日本松下电工 .松下电工创研中心 高级顾问
日本大阪工业协会 高级顾问
山崎清一先生有40年以上日本著名跨国公司工作经历,历任公司生产制造技术、管理部门主管、部门负责人、公司高管职务。具有国际一流企业优秀现场管理经验。并现担任日本多家企业董事。近20年,山崎先生作为企业经营高级顾问、制造现场改善专家、培训专家为中国(北京、上海、广州、大连等)、台湾地区、泰国、印度、新加坡、菲律宾、马来西亚等国家百余家企业提供培训与咨询服务。
著名现场改善专家山崎清一先生,已为中国几十家企业进行过TPM管理课程培训及TPM现场改善指导项目,均得到企业一致好评,经过山崎先生指导过的企业现场均发生了巨大的变化

3.【Kevin Li】
曾先后在广州宝洁有限公司、深圳海格物流等企业担任生产经理、高级 咨询顾问、
培训总监等职。在培训以及培训管理领域具有丰富的实战经验,尤其是在生产管理和
人力资源管理领域更具有独特的优势,对于精益生产管理、全面生产管理(TPM)、全面质量管理
(TQM)等具有深入的研究和实战经验,在生产型企业的现场管理、人员培养方面都有着丰富的成 ,功案例,尤其擅长基层管理人员的培养。
擅长的课程:
生产管理领域包括《如何做好班组长》、《现场5S管理》、《库存控制与管理》、《现场质量与
安全管理》、《项目管理》、《问题分析与解决技巧》《精益生产系列》、《全面质量管理》、
《品管7工具》、《生产团队管理》等;
人力资源管理领域包括《结构化面试技巧》、《基于胜任素质的培训管理》、《组织设计》、
《绩效开发与管理》、《HPO-高绩效组织建设》等;
综合管理能力领域包括《memo writing-文书写作》、《时间管理》、《提高你的领导力》、
《高效团队建设》、《沟通技巧》等。
授课风格:
善于启发式教学,从学员自身条件与经验出发,帮助学员总结与发掘自身的成功经验,从而
一切从实战需要出发,将理论与方法融入实际的案例,使学员真正学到可以使用的工具与技巧。
服务过的客户(部分):
联想、班尼路、TCL、虎彩集团、联茂电子科技、匡威、锐步、伟易达、美的等。
【蒋老师】
台湾文化大学多国际企业管理研究所硕士,台湾中原大学化学工程学系本科。现任 中国管理科学研究院企业管理创新研究所 (兼职)副所长,北京时代光华特聘讲师,美国Greatview(魁钺)全球控股公司 执行董事兼亚太地区副总裁,新加坡Pelagic Group咨询集团中国地区首席代表,。为复旦、交大等大学总裁、总经理EMBA班的常年客座教授。是著名的实战型生产管理培训大师。被业界誉为中国最具功底的、理论与实战真正完美结合的资深生产管理培训专家

曾经担任 台湾丰年公司果糖副总经理,,台湾奇盟化工公司总经理,台湾奇孚压克力(奇美关系企业)总经理,台湾工商管理学会理事/顾问,台湾企业经理协进会(台南分会)理事/顾问,拥有十分丰富的高层企业管理实战经验。蒋老师当选为2004年“中国金牌管理咨询师”,2005年“中国十大杰出生产管理培训师”。



擅长领域:
TPM、精益生产、MSA、DOE、SPC、企业经营诊断、策略规划、流程再造、IE、现场改善、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。

? 培训及项目经验(节录):
? 东芝电脑――干部管理能力提升、全面质量管理(TQM)
? 索广映像(SONY)――高、中、基层干部管理能力系统培训
? 日立空调――顾客满意工程、质量流程再造、部门年度方针目标展开会议议程设计
? ABB电机、ABB自动化――干部管理能力提升、管理流程设计
? 费斯托FESTO(全球最大气动阀制造商)――人力资源管理、干部管理能力提升,BRP
? 统一企业(台湾最大食品集团)――食品安全卫生管理、干部管理能力提升、常年顾问
? 中国金茂集团(全国最高摩天楼)――高阶管理能力提升及集团战略规划
? 上海英业达集团(全球第二大笔记本计算机制造厂)――基层干部管理能力提升培训系统设计、部门年度方针目标展开、全员持续改善系统的设计与培训
? 杭州万向集团(美国通用汽车万向节全球供货商)――精益生产系统诊断、培训与咨询
? 福兴工业(全球最大锁具制造厂)――精益生产系统诊断、培训与JIT流水线设计咨询、常年顾问
? 昆洲服饰(Adidas运动服全球最大OEM制造商)――精益生产系统诊断、培训与JIT流水
? 杭州秋水伊人(杭派女装第一品牌)――精益生产单件流流水线培训与建设咨询辅导、库存控制系统培训与建设咨询辅导、常年顾问
? 江阴维尔服饰(世界著名品牌彪马、哥伦比亚……OEM厂商)――精益生产单件流流水线培训与建设咨询辅导、常年顾问


【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、现场参观

【汇款帐号】户名:上海吉诺商务咨询有限公司
开户行:工商银行上海浦东大道支行
帐号:1001181309006951135

联系电话: 02- ,,,
联系人: 杨老师
传真:, E-MAIL:

地址:上海市福州路567号八仙商务大厦509座 PC:200001

本课程名称: 《最新5S管理实战操作技巧》--内训

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