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工业工程IE管理实务

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  • 开课时间:2011年02月26日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2011年02月27日 17:30
  • 课程时长:13小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:佛山市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:107024
  • 课程分类:生产管理
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课程大纲:

IE从生产过程出发,对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究,以达到作业的最优化,是现代制造行业必修的生产管理课程。它系统讲述了工序、动作、生产线、设备、员工和工厂构成精益生产的作业系统。如果孤立地研究某个点或面,也许局部是最优的但不一定达到总体最优。因此,IE从总体和系统的角度来寻求整体的最优化,是能更好地实现精益生产目标的基本工具。
通过本课程的学习,使学员注意过程时间的量化,注意生产过程的速度和效率,以提高企业生产干部的职业素养,最终提高企业的经济效益。
【课程大纲】

第一部分:IE工业工程定义
1、IE工程定义
2、IE工程的效果
3、IE工程的内容
第二部分:工序管理的实践
1、生产准备计划
2、做好工序管理的三大基础条件
3、整理的具体内容
4、整顿的要点
5、影响员工士气的7大因素
6、外订货交期延误原因分析
第三部分:作业改善的推进方法
1、改善作业的两种方法
2、寻找工序问题的16问
3、改善作业的四大目标
4、分析现状的5W1H法
5、改善作业的构想、ECRS方法和3S法
6、动作经济原则
第四部分:TRIZ改善方法
1、何为TRIZ理论
2、TRIZ 40个经典原理
第五部分:工序分析
1、工作分解
2、作业改善和工序分析信息
3、工序改善基本原则
4、作业改善的基本方法
5、机械设备改善的基本原则
6、材料或产品改善的基本方法
第六部分:动作分析
1、定性、定量、区别、效率观察
2、工作的细分与基本动作
3、动作要素分析及图表
4、18种动作要素一览表
5、动作分析的注意事项及步骤
6、动作分析中的14个改善重点
7、动作经济的3大原则
8、动作单位的动作评价
9、18个动作精简案例展示
第七部分:工作抽样
1、工作抽样法内容
2、连续观测法的运用与实践
3、工作抽样观察示例
4、置信度与精度
5、PSN的关系及计算案例
6、观测项目分类的4大方法
7、现场工作抽样的5大原则
8、工作抽样的实施步骤
9、工作抽样实战案例
第八部分:工时研究
1、何谓标准工时
2、标准工时的6大功能
3、标准工时的构成要素
4、作业循环周期产生的基准
5、标准工时汇总图
第九部分:生产线平衡分析
1、生产线平衡分析的目标和目的
2、作业节拍分析图例
3、作业节拍分析图制作流程
4、生产线平衡改善2大原则
5、生产线平衡分析的使用方法
第十部分:生产现场平面布局分析
1、追求布局最优化目的
2、布局设计与改善的四种形态
3、四种布局类型比较
4、布局分析工具-接近相互关联

本课程名称: 工业工程IE管理实务

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