新版SPC培训

SPC和SPD给企业带来的好处
SPC在工业发展过程中，一直扮演着不可或缺的角色。二战后，日本通过提升品质，日本的企业在各种工业领域已经取得支配地位，包括消费性电器产品、机车、汽车、手表、照相机、半导体。1983年福特汽车向戴明请教提升品质的方法，福特汽车整个高阶管理都参加戴明举办 的课程而就此彻底改变了福特。约在同时期，信息电子IBM及MOTOROLA提出6品质水准提升运动。从此，SPC在高科技产业被视为必要的管理工具。
SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到“事前”预防和控制，SPC可以：
? 对过程作出可靠的评估；
? 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
? 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
? 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
现代化的生产，速度快、产品数量大，如果仅靠事后检验来管理生产会造成很大的浪费，应用SPC可以对生产的异常及时告警起到预防作用，这些当然可以保证产品质量、降低成本、增加利润。

? 统计过程控制的概念及背景知识
? 构造及使用计量性数据控制图表
? 过程能力概念及广泛应用的指数及比值
? 用于计数性数据的集中控制图
? 测量系统分析的内容及示例简介