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制造型企业全面质量管理(TQM)实战训练

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  • 开课时间:2013年06月06日 09:23 周四 查找最新
  • 结束时间:2013年06月06日 09:23 周四
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:223563
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

总经理、副总经理、质量部经理、生产部经理;

课程收益:

树立全面质量管理意识
学习TQM管理原理
学习TQM的现场品质控制
学习TQM的基本手法
学习QCC品管圈

课程大纲:

课程背景:残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。 全面质量管理是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。 课程收益: 树立全面质量管理意识 学习TQM管理原理 学习TQM的现场品质控制 学习TQM的基本手法 学习QCC品管圈 课程大纲 一、概述 1.什么是质量 2.质量从哪里来 3.质量管理:过去、现在与未来 4.全面质量管理:八大原则、基本方法与各国实践 5.案例研究 二、策划是源头 1.质量杠杆原理与国情悖论 中国与欧美日在质量管理领域的比较 质量杠杆原理 两项基本国策对现场质量管理的影响 2.质量功能展开与失效模式分析 质量功能展开(QFD) 失效模式分析的基本方法与应用 3.抓住关键特性 如何识别关键产品特性 确定关键产品特性的控制方法 识别关键控制特性 基于现实的公差设计 4.绩效指标是指挥棒 三、决胜在现场 1. 标准化作业 标准化作业的三重境界 标准化作业的四项任务 标准化作业的五大步骤 案例研究 2.筑起现场质量管理的万里长城 质量风险与控制点设计 质量控制基本模型 IQC与OQC:抽样方案设计 现场质量控制的关键环节 案例研究 3.统计过程控制(SPC) 统计过程控制:基本原理、方法与流程 常用控制图技术:常规控制图及预控制图 过程能力分析与改善 4.建立快速响应机制 现场应急方案 快速响应看板 四、关键在改进 1. 发现问题与团队组建 定义并量化问题 组建高效团队 测量系统评估与改善 2. 查找要因 QCC 问题类型(T,A,X)及解决之道 如何利用历史数据预判问题发生规律 通过多变量分析确定问题发生的时空规律 如何利用在线数据确定要因 问题发生场所界定:装配?制造?来料? 暂时性问题解决方法 周期性问题解决方法 如何运用图基检验锁定要因 如何确定各重要因子之最佳水平 3.效果确认与成果巩固 最小样本法快速验证要因及改善效果 建立问题解决经验库 针对性过程控制及过程审核 完成标准化作业更新及团队激励 五、课程小结与案例发表讲师介绍

本课程名称: 制造型企业全面质量管理(TQM)实战训练

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