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关于举办FANUC系统数控机床故障诊断及维修技术实

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  • 开课时间:2016年03月22日 09:00 周二 已结束
  • 结束时间:2016年03月26日 17:00 周六
  • 课程时长:30小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 专家
  • 课程编号:307101
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

企业从事数控设计、维修、改造的工程师、技术员和管理人员;数控

课程大纲:

各有关院校、企事业单位: 本次培训安排在工厂内,现场有 FANUC OID 系统一套、FANUC OIC系统一套、FANUC O系统各一套 、 立式加工中心一台、 卧式加工中心一台、 雷尼绍激光干涉仪一台、供学员上机实践,培训老师现场对学员数控机床维修中遇到的故障进行原因分析、故障的诊断过程及实际处理方法,通过培训,参加人员可以提高FANUC数控系统维修技术水平,降低维修费用。参加本次培训班的学员可免费复训及提供维修技术支持,现将有关事宜通知如下: 【培训大纲】:   (一)典型FANUC系统维修技术及相关操作 1、FANUC-18i/OiC/31i/OiD/OiF系统维修技术 (1)系统内部组成、功能板及主板功能框图分析 (2)系统主板接口、功能连接及系统开机系统报警诊断方法 (3)系统CF卡、USB、RS232及内嵌以太网功能应用及具体操作 (4)系统灯管、电池及风扇更换方法,RS232通信接口维修方法及实际采取的有效措施 2、FANUC系统维修相关操作及系统参数设定 (1)系统MDI功能键功能及维修相关操作菜单 (2)系统简体汉化设定及具体操作 (3)系统参数保护锁定设定及解锁的操作 (4)系统功能键锁定设定及解锁的操作 (5)系统MDI小键盘和大键盘系统参数设定 (6)PMC程序加密(显示和编辑加密)密码输入及开机自动装载PMC程序操作 (7)宏程序加密参数设定及解锁操作 (8)系统软操作键功能应用、参数设定及具体操作 (9)系统报警历史、操作履历、帮助菜单、IPL引导画面菜单功能及相关操作 (10)系统全清操作及实际注意事项(系统PS5023报警引起的原因) (二)数控机床PMC控制技术及故障诊断方法  1、PMC输入/输出装置选型及维修技术  (1)系统I/O装置选型、功能连接及内部电源控制电路   (2)PMC I/O总线设定、地址分配及实际注意事项   (3)机床I/O控制信号接线、常见故障诊断及维修方法   2、PMC控制技术应用及系统PMC具体操作 (1)PMC控制信号地址、程序组成及LADDER-Ⅲ6.9编程软件使用方法 (2)PMC基本指令应用(机床操作面板及手脉单元PMC控制) (3)定时器、计数器等功能指令应用(机床自动润滑最佳PMC控制) (4)系统PMC维修菜单、梯形图菜单及配置菜单的操作及维修相关操作技能(PMC控 制信号搜索、编辑及报警文本编制等操作) 3、数控机床厂家报警编制方法及维修技巧   (1)机床故障报警EX1000-EX1999 (2)机床操作错误报警NO2000-NO2999   3.机床宏程序报警MC3000-MC3200  (三)数控机床主轴驱动系统维修技术 1、数控机床主轴组件及辅助控制装置维修技术  (1)数控机床主轴组件拆装工艺和步骤  (2)数控机床主轴主轴组件调整方法及常见故障维修技术  (3)数控机床主轴拉刀机构、主轴冷却润滑辅助控制装置常见故障及维修技术  2、数控机床主轴驱动系统参数配置及维修技术 (1)FANUC系统主轴电动机选型、系统参数配置及α和αi系列主轴电动机更换技巧 (2)串行数字主轴电动机参数初始化、主轴检测装置系统参数设定及主轴控制相关参数设定 (3)FANUC系统主轴电动机(包括内装传感器及风扇)常见故障诊断及维修方法 (4)αi/αiB系列电源模块和主轴模块常见故障及实际诊断方法 (5)系统与主轴模块通信报警(750/SP1220)故障诊断及实际处理方法  3、数控机床主轴速度控制及常见故障诊断方法 (1)机床主轴速度控制PMC信号及控制流程  (2)系统主轴速度相关参数设定及系统诊断号 (3)主轴速度控制常见故障及实际诊断过程  4、数控机床主轴定向准停控制及常见故障诊断方法 (1)主轴定向准停控制控制PMC信号及控制流程  (2)主轴定向准停控制调整及相关参数设定 (3)轴定向准停控制常见故障及实际诊断过程  5、数控机床主轴自动换挡控制及常见故障诊断方法 (1)主轴自动换挡控制PMC信号及控制流程  (2)主轴自动换挡控制系统相关参数设定 (3)主轴自动换挡控制常见故障及实际诊断过程 (四)数控机床进给驱动系统维修技术  1、数控机床进给机械传动系统调整及维修技术 (1)内、外循环滚珠丝杠拆装清洗及滚珠更换方法 (2)双螺母滚丝杠螺母垫片消除间隙的具体调整方法 (3)滚珠丝杠两端轴承更换及调整方法 (4)数控机床导轨及滚珠丝杠螺母副装配与调整  2、数控机床驱动系统参数设定及维修技术 (1)FANUC系统伺服电动机选型、常见故障诊断方法及维修注意事项 (2)FANUC伺服驱动模块选型、功能接口及常见故障诊断方法 (3)进给伺服电动机参数初始化、伺服总线初始化及伺服相关参数设定 (4)伺服轴相关维修PMC控制信号详解、伺服调整功能参数设定及系统伺服报警诊断信号分析 (5)伺服电机内装编码器常见故障、实际诊断方法及编码器零点的调整技巧 (6)光栅尺常见故障、实际诊断方法及封光栅尺具体操作过程   3、数控机床精度检测、实际调整及系统参数补偿 (1)数控机床反向间隙测量方法、调整及参数补偿 (2)数控机床加工精度不稳故障机械、电气诊断方法及调整过程 (3)激光干涉仪对数控机床精度检测方法、检测程序编制及系统螺距误差补偿参数设定   4 、数控机床进给系统典型故障案例分析及伺服优化 (1)伺服过电流(SV436)、伺服过热(SV430/SV431)及机床振动报警故障诊断过程及实际处理方法  (2)伺服总线报警SV5136报警故障原因分析、诊断过程及实际处理方法  (3)数控机床加工圆弧超差、过切等故障案例分析及实际诊断过程  (4)数控机床参考点丢失、参考点漂移及返回参考点过程报警故障案例分析及实际诊断过程  (5)伺服调整软件应用及伺服优化调整过程 (五)加工中心自动换刀控制装置及维修技术   1、加工中心自动换刀装置控制 (1)圆盘机械手换刀控制装置机械结构及动作机理 (2)圆盘刀库及机械手PMC控制过程分析 (3)自动换刀宏程序控制过程分析 2 、自动换刀装置控制调整及维修技术  (1)换刀点和主轴定向准停调整  (2)凸轮滚子、机械手及 电气检测开关调整 (3)换刀中的乱刀、撞刀、换刀过程终止报警故障的诊断与维修技术

本课程名称: 关于举办FANUC系统数控机床故障诊断及维修技术实

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