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培训受众:

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

课程收益:

全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

培训颁发证书:

是

课程大纲:

第一模块：走向全球化的质量基础
零缺陷概念的产生
零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则
质量的定义即符合要求
质量系统的核心在于预防
工作标准是“零缺陷”
质量是用不符合要求的代价衡量的
克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”
管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定 / 消除错误原因/奖赏/质量委员会/从头再来。
精益工厂追求7个“零”极限目标
零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。旧的质量观与新的质量观对比
质量成本的概念
质量成本构成
1）预防成本
2）鉴定成本
3）内部故障成本
4）外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
质量管理的发展阶段(历史)
为何要开展零缺陷质量管理
第二模块：现场质量管理的要点
质量的基点---以顾客为关注焦点
过程的方法（乌龟图---量化的绩效指标卡）
顾客为导向的过程方法
支持过程的方法
管理过程的方法
第三模块：从零缺陷到零缺陷质量管理
零缺陷前提：5S
PDCA循环－4个阶段8个步骤
全员参与和提案改善
提案改善的实施步骤
零缺陷管理的核心方法（1小时）
开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
施工表
不合格品处理
安全操作规程
鉴定指导书
产品标识和可追溯性
搬运、贮存、包装、防护和交付
设备设置
第四模块：有效质量管理的工具、方法及应用
第五模块：质量改进的实施和推动手段
以PDCA为基础
消灭浪费和缺陷的起点---产品质量先期策划APQP
潜在失效模式和后果分析FMEA
防错技术
PPM
5Why
FTA故障树分析
8D的方法
持续改进QOS
第六模块：建立质量改善小组活动
现场诊断方法
新老七种工具
案例&提问

培训师介绍：

吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。
由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。
吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。

培训特长：

从样品到量产
精益生产系列
DOE试验设计
研发项目管理
6 Sigma系列课程
QFD质量功能展开
置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

本课程名称： 零缺陷质量管理

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