ASME Y14.5M-2009标准培训

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需求背景( Why)

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培训目标( What)

一、1. 14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？2. 独立组合位置度和复合位置度的区别？3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响？4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响？5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑？9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？10. 以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？11. 实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？12. 实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响？13. 如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？14. 如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？15. 如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？16. 14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系二、1. 掌握新版ASME Y14.5M-2009和欧洲标准GPS ISO1101 / ISO8015 / ISO5459的内容和应用 2.了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-2009和欧洲GPS标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法； 3.了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关欧洲机械制图标准(GPS ISO1101/ISO8015/ISO5459)的主要差异。4.掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；5. 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力6.掌握GD&T功能检具的设计原理7. 掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

解决方案( How)

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其它要求:

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