一线主管,管理技能,班组长,管理团队

生产一线主管综合管理技能提升

主讲：赵又德

【课程背景】

      班组长、车间一线主管是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。

【课程目的】

一线生产主管通过系统地学习与训练，可以至少得到以下四大收益：

1、认清自己的角色、职责与行为，培养职业精神，打造职业化的一线管理团队；

2、掌握核心管理技能，提升一线生产主管胜任岗位的综合素质与能力，让一线主管真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥一线主管效能；

3、掌握人员管理与团队打造技巧，稳定员工队伍，提升员工队伍士气与综合素质；

4、转变思维方式，培养经营意识，融入企业，更好地服务企业并创造出价值。

【适用对象】班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管

【授课方式】讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + 情景对话

【课长时间】2天

【课程大纲】

第一部分：一线生产主管角色定位

1．一线生产主管的五大功能与作用

2．一线生产主管三重角色

3．一线生产主管必备九种核心能力

4．一线主管的管理水平现状分析

5．问题与优秀一线主管行为对照分析

6．下属对一线生产主管的期望

第二部分：车间现场管理

1、观念：1%的细节失误=100%失败

2、问题车间现场图景案例分析与改进

3、案例：GE、西门子、丰田、三菱等公司的标准现场图景案例分析

4、车间现场管理核心目标与目的

5、车间现场管理5项职能

6、车间现场管理对象：7大要素

7、青岛海尔现场管理成功秘笈：严、细、实、恒

8、青岛海尔现场管理文化案例：6S大脚印

9、5S：全世界制造型企业实用管理标准

10、如何系统有效推进5S管理体系

11、5S推进失败案例剖析：一紧、二松、三跨台、四重来

12、某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例

13、案例：丰田（天津）公司如何实施车间定置管理实践

14、案例：广州本田公司车间可视化管理实践

15、车间颜色管理及实施案例

16、车间看板管理及实施案例

17、案例：上汽集团安全管理“三勤六到”与“三个所有”

18、案例：上汽集团事故处理“三大原则”与“四不放过”

19、案例：美国杜邦公司的安全管理实践

第三部分：生产现场日常管理

       1、设备管理

l 设备的四漏问题分析

l 实施OPL教育

l 实施设备自主维护保养

l 建立自主维护保养的六定标准

l 制定自主维护保养监督检查体系

      2、物料需求计划管理

l 【案例分析】：某公司因物料失控，导致大量损失的实例分析

l 如何实施MRP，做到JIT

l MRP实施的方法、步骤

l 常备物料、专用性物料需求计划作业程序

l 案例分析：MPS与MRP的界面转换

l 【案例分析】：MRP计算方法实例练习

l 遵循物料管理的“3不”政策

3、方法管理

l 交接班管理

l 标准工时应用

l 作业标准应用

l 防呆法应用

l 呆滞品处理应用

第四部分：生产现场目标管理

       1、生产现场质量管理

l  观念：品质是企业的尊严

l  品质=90%的意识+10%的知识

l  如何强化全员的集体品质意识

l  零缺陷管理

l  8D质量改进工具的应用步骤

l  案例：日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤

l  三检：自检、互检、专检

l  5MIE质量问题分析与改进方法

l  实用的QC改进工具应用

l  如何做好换线过程品质控制

l  如何控制车间现场的不合格品

l  质量管理高级工具介绍

        2、生产现场成本管理

              生产现场七大浪费分析

l   【案例分析】：解决呆滞料的管控方法实例分析

l   【案例分析】：解决物料采购及时到位的跟进实例分析

l   【案例分析】：解决生产配料的限额管控实例分析

l   【案例分析】：解决生产过程物料异常的跟进实例分析

l   【案例分析】：解决补料损耗控制实例分析

l   【案例分析】：解决余料退库的管控实例分析

l   【案例分析】：解决在制品物料的管控实例分析

l   【案例分析】：解决项目物料损耗核算实例分析

l    质量成本管理

l   生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）

         3、生产交期管理

1)       如何解决产销之间的矛盾？

l  案例分析：某厂因业务接单与生产部门之间缺少协调、沟通而引致交期长期延误问题实例分析

l  常见的产销之间冲突分析

l  解决产销矛盾的应对方法、工具、技巧实例讲解

l  产销协调的有效链接流程方法分析

l  案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更

2）如何编制生产作业计划排程

l  【案例分析】：为何要做生产作业计划？实例分析

l  生产作业计划制定步骤

l  【案例分析】：周生产计划的安排方法实例分析

l  【案例分析】：日生产计划（即日生产指示）的安排方法实例分析

l  生产作业计划排产应注意的五大原则？

l  【案例分析】：生产作业计划排产前应准备事项实例分析

l  【案例分析】：周生产计划排程表制定方法实例演练

第五部分：生产现场人员管理

l  讨论：员工为什么不稳定？

l  讨论：员工为什么没有积极性？

l  观念：员工离开公司，更多是离开上司

l  车间人员管理6大核心工具

l  一线主管如何树立个人威信

l  案例：上海通用汽车公司班组管理实践

l  “一口清”作业指导法

l  上海大众汽车公司班组指导工作法

 a、“二个三制度”  b、“三个一对一”

l  人际沟通中的7大障碍

l  与上级主管沟通的4个原则（数、简、行、馈）

l  与上级主管有效沟通的6个技巧

l  如何正确对待上司的严厉批评

l  与部属有效沟通的7个技巧

l  与同级主管沟通的6个技巧

l  如何有效地激励班组团队

l  案例：美国UPS公司的员工激励方式

l  OJT训练计划实施步骤与案例

l  案例：如何应对不同类型的下属员工

a、喜欢与你唱对台戏  

b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等

l  讨论：如何管理好80、90后员工

l  案例：美国宝洁公司（P&G）如何营造高效的工作氛围

l  案例讨论：如何减少员工的流失率

第六部分：二天课程系统回顾与梳理