供应商质量管理

第1讲：供应商质量管理概述

1.    供应商质量管理的意义

Ø   供应商质量管理的必要性

Ø   供应商质量管理的内容

Ø   供应商质量管理常见的问题

2.     供应商质量管理机制

Ø   供应商准入制度

Ø   供应商合理使用机制

Ø  供应商会见制

Ø  供应商评估机制

Ø  供应商激励机制

Ø  供应商扶持机制

第2讲供应商质量保证前提—选择与认证

1.   供应商的选择

Ø  确定备选的供应商

Ø  全面收集供应商的资料

Ø  调查供应商的基本资质

Ø  判定供应商的外部竞争力

Ø  选择合格的供应商

2.   供应商的审核与认证

Ø  供应商审核的方法与程序

Ø  确定供应商审核的标准

Ø  供应商的样品试制认证

Ø  供应商的产品中试认证

Ø  供应商的产品批量认证

Ø  供应商管理体系认证

3.   签订产品供应合同

Ø  签订供应合同的重要性

Ø  供应合同的分类和内容

Ø  规避供应合同的潜在风险

Ø  供应合同的执行与变更

第3讲 供应商质量过程控制

1.   供应商质量调研

Ø  确定质量调研的目标

Ø  做好产品调研的准备

Ø  产品质量调研的展开

Ø  产品质量调研的跟踪

Ø  【案例分析】供应商质量系统调研

2.  供应质量的协议管理

Ø  供应商参与产品设计

Ø  供应样品的索取与验证

Ø  签订产品供应质量协议

Ø  严格执行供应质量规定

Ø  协助供应商提升品质水平

3.  设计过程质量控制

Ø  设计质量控制的方式

Ø  产品质量先期策划（APQP）

Ø  质量功能展开（QFD）

Ø  潜在失效模式及后果分析（FMEA）

Ø  【案例分析】+【小组研讨】

4.  对供应商进行来源检验

Ø  来源检验的适用情形

Ø  来源检验成功的要点

Ø  来源检验的实施要点

Ø  来源检验人员

5.  供应产品生产的质量控制

Ø  派驻合格的检验人员

Ø  为供应方提供技术指导

Ø  生产中的抽查与监督

6.  来料验收

Ø  验收的含义

Ø  来料验收的事前规划

Ø  进货检验和验证

Ø  验收发现品质异常的联络与处理

Ø  损害赔偿

Ø  来料合格率的统计

7.   派驻检验人员到供应商处

Ø  派驻检验人员的优点

Ø  派驻检验人员的缺点

Ø  对派驻检验人员的管理

8.  与供应商签订质量问题解决方案

Ø  质量保证协议

Ø  验证方法协议

Ø  解决争端的协议

Ø  【案例分析】某公司与供应商的产品质量条款

第4讲：供应商质量改善

1.   质量改善方法原理

Ø  质量改善管理的目标与内容

Ø  针对数据分析结果，改善质量问题

Ø  学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前

Ø  采用质量问题归零，追求质量零缺陷

Ø  推行质量提案改善制度，积极改善质量问题

Ø  利用PDCA循环法，实现质量改善循环

Ø  质量改善管理的现状检测与持续改进

Ø  建立健全质量管理体系

Ø  建立全员问题解决的意识方法与步骤

Ø  避免解决方案与执行形成“烂尾楼”

Ø  全人员参与质量管理

2.       质量改善常用手法

Ø  鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系)

Ø  柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数”

Ø  层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析

Ø  查检表：集数据----调查记录数据用以分析

Ø  散布图：布看相关----找出两者的关系

Ø  直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力

Ø  管制图：制找异常----了解制程变异

Ø  【案例分析】+【小组研讨】

4.3  反馈法解决质量问题（8D方法应用）

Ø  问题解决过程

Ø  问题解决工具的使用

Ø  对问题解决过程的管理

Ø  小组问题解决过程

Ø  D0意识到问题

Ø  评估对问题解决过程的需求

Ø  确定紧急程度

Ø  建立目标

Ø  界定范围

Ø  D1建立小组

Ø  D2描述问题

Ø  D3实施和验证临时措施

Ø  D4寻找和验证根源

Ø  D5选择永久纠正措施

Ø  D6实施永久纠正措施

Ø  D7预防系统问题

Ø  D8关闭问题和鼓励小组成员

4.4 开展QCC全员提案改善，激发全员质量改善热情

Ø  质量问题解决步骤解析

（1）       问题发掘

（2）       定义问题

（3）       问题检讨

（4）       原因分析

（5）       对策拟定

（6）       执行确认

（7）       再发防止

Ø  【案例分析】：QC Story方法解决质量问题实例分析

　　第5讲  供应商的绩效考核

1. 建立供应商绩效考核体系

Ø  确定供应商考核的目标

Ø  选定供应商绩效考核方式

Ø  设计供应商绩效考核指标

Ø  供应商绩效分统计程序

2. 供应商绩效考核的实施

Ø  成立供应商绩效考核小组

Ø  明确绩效考核人员的职责

Ø  供应商绩效考核的实施步骤

Ø  供应商绩效考核的常用方法

3. 供应商绩效考核后的处理

Ø  供应商的分级管理

Ø  对供应商的奖惩激励

Ø  协助供应商改善绩效

　　第6讲   供应商的关系管理

1.      分析与供应商的关系

Ø  供应商关系管理的本质

Ø  供应商关系管理的功能

Ø  供应商合作关系的表现形式

Ø  供应商关系管理的侧重点

2.      确定供应商合作关系

Ø  供应商关系的发展阶段

Ø  确定双方合作的深度

Ø  采供双方的日常关系管理

Ø  建立战略伙伴式关系

Ø  终结不良的供应关系