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TPM全员生产维护

质量保证
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  • 开课时间:2007/05/26 09:00 已结束
  • 结束时间:2007/05/27 16:30
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:12006
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1277
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培训受众:

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程收益:

让我们的培训,加速您的成功                     

课程大纲:

主办单位:上海百仕瑞企业管理顾问有限公司
时间地点:2007年05月26-27日 上海
培训费用:3200元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)

联系方式:电话:      传真:  
E-Mail:    
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课程大纲
一、TPM概论
?什么是TPM活动
?TPM在组织中扮演的角色
?TPM的发展沿革与未来趋势
?TPM活动与设备维修的关联
?设备损失之六大要因
?设备综合效率OEE计算与分析
?TPM主要内容及推行组织保证
?平均修复时间MTTR
?平均故障间隔时间MTBF
?TPM评估指标计算
二、5S与自主保养活动展开
?TPM活动的基础--5S活动和目视管理
?5S与TPM的关系
?5S设备检查和清洁计划
?目视管理在现场设备维护的作用
?如何通过目视管理改善设备故障
?实施设备维护的目视管理
?自主保养活动案例分析
?自主保养对员工的四项能力要求
?自主保养成功的九大前提
?自主保养活动7步骤
?部门间的有效合作
三、计划保养体系与活动展开
?计划保全的基本观念体系
?如何正确处理计划保全与自主保全关联
?建立设备计划保全运作体系
?实践设备零故障的7个步骤
?建立设备档案
?收集设备哪些重要数据
?通过哪些指标进行分析
?设备保养信息e化
?保养报告书
?备品管理的主要工具--MTBF 
?MTTR
?PM分析
?MP设计
?保养方法的选择
?支援自主保全方法OPL
?计划保全4阶段7步骤展开
?成功推行计划保全的要点
?TPM活动企业成功案例分享
四、个别改善与PM分析
?工厂运行中16种损失分析
?效率化的个别改善
?系统的改善活动展开10步骤
?设备OEE与损失结构分析
?个别改善活动的要点
?TPM活动企业成功案例分享
?问题发现方法--QIT专案小组
五、间接部门效率化改善
?部门定位分析
?Eye-Chart
?备品管理的思考重点
?设备、备品与计划保养、生产计划之搭配
讲师介绍――岳新先生
BESTWAY首席顾问,生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理,全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业,六年的时间内从操作员升至制造部副部长;之后,又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业,任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理;和精益系统经理,全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作,由于其出色的业绩
多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升,其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。
专长领域
岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训,在美国总部、德国、英国和法国接受制造系统的培训和工厂实践,同日本新技术研究所开展交流与合作,是一位难得的生产管理专家。
授课风格
知识渊博、思维敏捷,条理清晰,其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜,深入的企业剖析和针对性问题解决贯穿整个培训,使学员充分参与其中,“培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益”,是最有价值的课程。
 
服务客户
服务客户包括:德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。
企业反馈
 
对生产管理体系讲解深入浅出,例证生动全面,岳老师讲授的方法非常有实用价值,非常值得尝试去做好; 
                                                      ――紫江集团
对企业问题的分析和解决带给我们深层次的影响和直接的受益,是引进过的有价值的课程。
                                        ――豫北光洋转向器有限公司
通过学习岳老师精益生产管理课程,使我们改变了很多思维方式,帮助在生产中准确发现问题,并快速解决。
                                    ――北京西门子网络通信有限公司

本课程名称: TPM全员生产维护

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