成本分析与控制

是工厂管理最重要的课题之一，尤其在10倍速时代里，准时交货与快速交货已成为客户是否下单的重要思考因素，本课程将提供制造体系之生管制架构，熟悉生产计划、生产安排、进度控制及产销协调的实务技巧，并籍由关键点之管制措施，确保品质及交期。

第一部分：PMC基础概念
一、生产计划的功能与意义
1、生产计划的实质
2、生产计划的两个方面
3、生产计划部门在组织中的位置
4、生产计划部门的职能
5、生产计划部门与其他部门的关系
6、生产计划与进度控制中常见的问题
小组讨论：哪个更重要？
二、与生产计划有关的基础概念
1、生产的三种型态
2、流水线生产的条件
3、流水线生产的特点
5、节拍与节奏
6、标准工时的构成要素
7、机器产能与人力产能
8、负荷与负荷率
9、生产均衡率
10、提前期与流转批量
案例研讨：生产周期的变化
第二部分：生产计划与ERP系统
一、PⅡ的原理与实施方法
1、从MRP到ERP
2、MRPⅡ的原理及其作业流程
3、由物料需求拉动的生产计划
4、生产计划主排程
5、物料需求分析
6、粗产能与负荷分析
7、细排程与日排程
8、有限产能排程法的应用
9、甘特图方式的细部排程
10、从排程到工作指令
案例研讨：从主排程到每日排程
二、生产进度管理
1、甘特图进度管理；
2、SIS进度管理；
3、PSI报表进度管理；
4、进度异常与解决的方向
案例分享：各种进度管理的技巧
第三部分 物料计划、跟进、管理与库存控制
一、物料管理
1、物料管理精髓与追求目标
、库存控制（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制
5、降低库存的有效途径 案例：某外资企业库存控制案例
四、呆料的形成与防范
1、呆料形成的原因
2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料
3、案例：某企业有效防止及有效处理呆料成功案例
五、如何督促物料到位
1、影响物料供应不继六大方面
2、物料短缺的原因及预防对策
3、物料进度督促八大技巧
第四部份：生产计划与生产控制绩效管理
1、生产控制绩效考核项目与标准的制定
2、数据的准确收集与有效利用
3、绩效不理想的原因与对策
第五部分：PMC人员工作策略十五招
第六部分：PMC人员自我革新能力培养
2、物料管理职责―5R法则
3、物料管理三大核心构成
4、物料管理八大重点管制项目
二、物料需求计划
1、物料计划流程八步骤
2、如何计划常备性物料与专用性物料
3、如何防止物料计划的“牛鞭效应”
三、库存控制
1、安全存量VS最高存量VS最低存量
2、存量管制四