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培训需求
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培训受众:
课程收益:
a) 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。
b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。
c) 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。
培训颁发证书:
课程大纲:
第一部分：问题纵横
问题的基本概要
掌握问题的要领
如何发现浪费
增值与非增值
PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
8D的职责与目标
8D的应用条件
第二部分：1D与2D
1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC 分析法
5W1H
第三部分：3D、4D和5D
3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"
决策
实施，并作好记录
验证
4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法
确定和评估根本原因
方法与步骤
验证
控制计划
5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施，如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划
第四部分：6D 、7D和8D
6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤
问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果
执行永久纠正措施，废除临时措施
控制计划
7D、差错预防 - 防止再发生
差错的种类
选择预防措施
验证有效性
领导的责任
总结
8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分：8D中常用工具串讲
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
培训师介绍：
曹先生曾任职多家世界500强公司担任技术和管理岗位，如新产品研发、供应商质量管理、质量体系审核、工程主管、技术部经理、生产主管、质量总监等职。并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
曹先生最擅长的培训科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。曹先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
本课程名称： 8D问题解决方法
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